เครื่องตัดม้วนเป็นแผ่นกับเครื่องตัด

การแปลงม้วนหลักให้เป็นขนาดที่ใช้งานได้มักจะกลายเป็นปัญหาคอขวดที่สำคัญในการผลิตสมัยใหม่ สายการผลิตพึ่งพาการกำหนดขนาดวัสดุที่แม่นยำอย่างมากเพื่อรักษาอัตราผลผลิตที่มั่นคง การเลือกอุปกรณ์แปลงรางผิดจะนำไปสู่การตัดแต่งขอบมากเกินไป การสิ้นเปลืองวัสดุ และความล่าช้าในขั้นตอนการทำงานอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ความแตกต่างทางกลพื้นฐานนั้นตรงไปตรงมา การตัดลดความกว้างของรางด้วยการตัดตามยาว ในทางกลับกัน แผ่นจะลดความยาวของเว็บด้วยการตัดตามขวาง

บทความนี้จะให้กรอบงานตามหลักฐานเชิงประจักษ์แก่ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายผลิต คุณจะได้เรียนรู้การประเมินความต้องการในการปฏิบัติงาน ประเมินความเสี่ยงในการใช้งาน และเลือกเครื่องจักรที่ถูกต้องสำหรับสายการผลิตเฉพาะของคุณ เรายึดถือข้อมูลเชิงลึกของเราตามหลักการทางวิศวกรรมที่กำหนดไว้และความเป็นจริงของพื้นที่ปฏิบัติงานในโลกแห่งความเป็นจริง

ประเด็นสำคัญ

• เครื่องตัดจะแปลงม้วนหลักที่มีความกว้างให้เป็นม้วนที่แคบลง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการดาวน์สตรีมที่ป้อนอย่างต่อเนื่อง

• เครื่องตัดม้วนเป็นแผ่นจะแปลงม้วนต้นแบบให้เป็นชิ้นสี่เหลี่ยมแบนซ้อนกันและมีความยาวเฉพาะ ซึ่งจำเป็นสำหรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์หรือการพิมพ์แบบแยกส่วน

• มีอุปกรณ์ไฮบริด (เครื่องตัดแบบม้วนเป็นแผ่น) สำหรับโรงงานที่ต้องการการลดความกว้างและการตัดขวางพร้อมกัน

• การประเมินผู้ผลิตจำเป็นต้องมองข้ามความเร็วพื้นฐานเพื่อประเมินการควบคุมความตึง ความทนทานของใบมีด และความสามารถในการทดสอบเฉพาะวัสดุ

ความแตกต่างทางกลหลักและรูปแบบเอาต์พุต

เครื่องตัด (ม้วนต่อม้วน)

เครื่องตัดทำงานบนหลักการม้วนต่อม้วนอย่างต่อเนื่อง พวกเขานำม้วนหลักขนาดใหญ่แล้วแบ่งออกเป็นม้วนที่แคบกว่าหลายอัน กลไกนี้อาศัยโครงใบมีดที่แตกต่างกันอย่างมาก โดยขึ้นอยู่กับวัสดุ โดยทั่วไปผู้ผลิตจะใช้ใบมีดตัดแบบโรตารี่ มีดโกน หรือแบบบด ใบมีดเหล่านี้จะผ่าใยตามยาวขณะที่เครื่องคลี่ออก เมื่อตัดแล้ว ระบบจะกรอกลับวัสดุไปยังแกนที่มีขนาดเล็กกว่าหลายแกน

รูปแบบเอาต์พุตหลักจะเป็นม้วนต่อเนื่องแคบเสมอ เครื่องจักรเหล่านี้มีความเป็นเลิศในการแปรรูปวัสดุที่มีความยืดหยุ่น เหมาะที่สุดสำหรับฟิล์ม เทป สิ่งทอ และบรรจุภัณฑ์แบบอ่อน วัสดุดังกล่าวมักต้องการกระบวนการดาวน์สตรีมแบบป้อนม้วนเพิ่มเติมเสมอ ตัวอย่างเช่น โรงงานบรรจุภัณฑ์จะกรีดฟิล์มพลาสติกหลักม้วนกว้าง จากนั้นพวกเขาก็ป้อนม้วนแคบเหล่านั้นลงในอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แบบเติมแบบฟอร์มและปิดผนึก

• แรงเฉือนแบบหมุน: ใช้ใบมีดทรงกลมสองใบที่โต้ตอบกัน ดีที่สุดสำหรับกระดาษและฟอยล์

• มีดโกนตัด: ใช้ใบมีดโกนที่อยู่นิ่ง เหมาะสำหรับฟิล์มบางและพลาสติก

• บดขยี้: กดใบมีดทื่อเข้ากับกระบอกทั่งตีเหล็กที่แข็งตัว ใช้ได้ดีกับผ้าไม่ทอและสิ่งทอ

เครื่องตัดม้วนเป็นแผ่น

ก เครื่องตัดม้วนเป็นแผ่น ทำงานแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง โดยเน้นที่การตัดขวาง กลไกนี้จะป้อนวัสดุของเว็บให้มีความยาวเฉพาะเจาะจงสูง จากนั้นจะใช้กิโยตินสำหรับงานหนักหรือมีดตัดขวางแบบหมุน ใบมีดนี้จะแยกใยทั่วทั้งความกว้าง

รูปแบบเอาต์พุตหลักประกอบด้วยแผ่นงานเดี่ยวๆ ระบบระดับไฮเอนด์มักจะวางแผ่นงานเหล่านี้ไว้บนโต๊ะเอาท์พุตโดยอัตโนมัติ เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะที่สุดสำหรับวัสดุแข็งหรือกึ่งแข็ง สามารถจัดการกระดาษ กระดาษแข็ง ฟอยล์ และลามิเนตชนิดพิเศษได้อย่างง่ายดาย แผ่นเรียบเหล่านี้มีไว้สำหรับการปั๊ม การพิมพ์แบบแท่นเรียบ หรือการประกอบด้วยตนเอง โดยจัดเตรียมหน่วยแยกที่แน่นอนที่จำเป็นสำหรับกระบวนการที่ตามมาเหล่านี้

การประเมินเกณฑ์ความสำเร็จในการผลิตของคุณ

ปริมาณงานเทียบกับความอดทน

ผู้ปฏิบัติงานต้องประเมินการแลกเปลี่ยนระหว่างความเร็วในการทำงานและความแม่นยำของมิติอย่างต่อเนื่อง เราวัดความเร็วเป็นเมตรต่อนาที เครื่องตัดเข้าถึงความเร็วสูงได้ง่ายเนื่องจากรางเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง วัสดุไม่เคยหยุดนิ่งในระหว่างการตัดตามยาว

Sheeting ทำให้เกิดไดนามิกที่แตกต่าง ต้องใช้กลไกหยุดและตัดที่แม่นยำหรือการตัดแบบโรตารี่แบบซิงโครไนซ์ ใบมีดกิโยตินต้องการให้ใยหยุดชั่วคราว การเคลื่อนไหวแบบหยุดแล้วไปนี้ช่วยลดปริมาณงานโดยเฉลี่ยลงโดยธรรมชาติ เครื่องตัดโรตารี่แบบซิงโครไนซ์สมัยใหม่ช่วยลดการหยุดชั่วคราวนี้ อย่างไรก็ตาม การบรรลุพิกัดความเผื่อความยาวที่จำกัดยังคงส่งผลกระทบต่อความเร็วต่อเนื่องแตกต่างจากการตัดแบบต่อเนื่อง คุณต้องกำหนดเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ก่อนที่จะคำนวณปริมาณงานที่เป็นไปได้สูงสุด

การบูรณาการขั้นปลาย

คุณควรวางกรอบการตัดสินใจเกี่ยวกับอุปกรณ์ของคุณโดยคำนึงถึงขั้นตอนต่อไปในสายการผลิต ดูขั้นตอนการทำงานของคุณอย่างใกล้ชิด หากเครื่องจักรถัดไปต้องการการป้อนรางอย่างต่อเนื่อง การตัดยังคงเป็นสิ่งจำเป็น ตัวอย่างเช่น ผู้ติดฉลากไม่สามารถยอมรับแผ่นงานแยกกันได้ มันต้องมีการม้วนอย่างต่อเนื่อง

ในทางกลับกัน หากขั้นตอนต่อไปต้องใช้หน่วยที่แยกจากกัน การปูแผ่นจะกลายเป็นข้อกำหนดที่สมบูรณ์ แท่นพิมพ์ไดคัทแบบแท่นหรือเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตป้อนแผ่นไม่สามารถพิมพ์ม้วนได้ คุณต้องจัดหาแผ่นเรียบให้พวกเขา การบูรณาการขั้นปลายอย่างเหมาะสมจะช่วยป้องกันการจัดการกับปัญหาคอขวดและขั้นตอนตัวกลางที่ไม่จำเป็น

ตัวชี้วัดของเสียวัสดุ

การกำหนดความสิ้นเปลืองในการตั้งค่าที่ยอมรับได้และการตัดขอบเป็นสิ่งสำคัญ ทั้งสองกระบวนการจัดการกับของเสียต่างกัน การตัดจำเป็นต้องดึงขอบออกเกือบทุกครั้ง ขอบด้านนอกของม้วนหลักมักจะไม่เรียบหรือเสียหาย เครื่องจะตัดขอบเหล่านี้ออก ทำให้เกิดริบบิ้นของเสียอย่างต่อเนื่อง ผู้ปฏิบัติงานจะต้องจัดการของเสียนี้ผ่านระบบดูดสูญญากาศ

การปูแผ่นเน้นการวัดของเสียในการสอบเทียบความยาว เครื่องจักรที่มีการสอบเทียบไม่ดีจะทำให้เกิดเศษวัสดุในการตัดครั้งแรกและครั้งสุดท้ายของการตัด คุณหลีกเลี่ยงการสูญเสียนี้ได้ด้วยการสอบเทียบลูกกลิ้งนิปที่แม่นยำ การบำรุงรักษาเป็นประจำจะป้องกันการลื่นไถลของวัสดุ จึงรักษาพิกัดความเผื่อความยาวให้แน่นและลดแผ่นที่ถูกปฏิเสธให้เหลือน้อยที่สุด

1. ระบุเปอร์เซ็นต์ของเสียที่ยอมรับได้ในระดับพื้นฐาน

2. ติดตั้งเครื่องเป่าลมสำหรับตัดเส้น

3. ปรับเทียบลูกกลิ้งฟีดทุกวันสำหรับเส้นแผ่น

4. บันทึกอัตราการปฏิเสธการทำงานครั้งแรก

วิธีการแบบไฮบริด: เครื่องตัดแบบม้วนเป็นแผ่น

การกำหนดไฮบริด

บางครั้ง การผลิตจำเป็นต้องลดทั้งความกว้างและความยาวไปพร้อมๆ กัน ต้องใช้เครื่องไฮบริด เราสามารถกำหนดวิธีการก เครื่องตัดม้วนเป็นแผ่น รวมฟังก์ชันเหล่านี้ มีตัวสลิตเตอร์แบบหมุนอินไลน์ซึ่งวางอยู่ก่อนกิโยตินแบบตัดขวางที่เทอร์มินัล วัสดุจะคลี่คลาย เคลื่อนผ่านใบมีดตัดเพื่อแบ่งความกว้าง จากนั้นป้อนเข้าในส่วนตัดขวาง

ใช้กรณี

วิธีการแบบไฮบริดนี้มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานเฉพาะที่มีปริมาณมาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปลงม้วนหลักที่มีความกว้างให้เป็นแผ่นเรียบขนาดเล็กหลายแผ่นในการผ่านครั้งเดียว พิจารณาสถานที่ประมวลผลกระดาษพิเศษขนาดกว้าง 60 นิ้ว พวกเขาสามารถตั้งค่าตัวแยกแบบอินไลน์เพื่อแบ่งรางออกเป็นแถบขนาด 15 นิ้วสี่แถบ จากนั้นกิโยตินจะตัดแถบเหล่านี้ทุกๆ 20 นิ้ว เครื่องสามารถพิมพ์แผ่นขนาด 15 x 20 นิ้ว จำนวน 4 แผ่นพร้อมกันทุกครั้งที่ใบมีดตี สิ่งนี้มีประสิทธิภาพเหนือกว่าการประมวลผลม้วนอย่างมากถึงสองเท่า

การวิเคราะห์ต้นทุน-ผลประโยชน์

การปรับใช้ระบบไฮบริดทำให้เกิดข้อดีและข้อเสียที่แตกต่างกัน มันรวมพื้นที่พื้นไว้อย่างมาก คุณรวมการดำเนินการสองอย่างแยกกันเป็นรอยเท้าทางกายภาพเดียว นอกจากนี้ยังช่วยลดการจัดการของผู้ปฏิบัติงาน และลดความต้องการแรงงานอีกด้วย พนักงานไม่จำเป็นต้องย้ายม้วนกรีดไปยังเครื่องแยกกระดาษ

อย่างไรก็ตาม จะเพิ่มความซับซ้อนของเครื่องจักร การแก้ไขปัญหาต้องใช้ช่างเทคนิคที่มีทักษะสูง เวลาเปลี่ยนเครื่องมือยังเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่มีฟังก์ชันเดียวโดยเฉพาะ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องจัดแนวทั้งมีดกรีดและกลไกกิโยตินให้ตรงกันอย่างแม่นยำ คุณต้องชั่งน้ำหนักการหยุดทำงานที่ขยายออกไปนี้เทียบกับการประหยัดแรงงาน

ความเสี่ยงในการดำเนินการและข้อควรพิจารณาในการตั้งค่า

การควบคุมแรงตึงของราง

การควบคุมแรงดึงจะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เราต้องหารือเกี่ยวกับความเสี่ยงที่สำคัญของการเหลื่อมซ้อนของวัสดุในเครื่องตัด Telescoping เกิดขึ้นเมื่อแรงดึงแตกต่างกันไปตามเพลากรอกลับ ส่งผลให้ขอบม้วนหลุดออกไปด้านนอก มันทำลายม้วนสำหรับการป้อนปลายน้ำ

ในเครื่องตัดแผ่น ความตึงที่ไม่ดีทำให้ความยาวไม่สอดคล้องกัน หากแผ่นยืดออกเล็กน้อยก่อนที่จะชนลูกกลิ้งป้อน แผ่นสุดท้ายจะหดตัวหลังการตัด จำเป็นต้องมีระบบควบคุมแรงดึงอัตโนมัติที่ใช้โหลดเซลล์และเบรกแบบนิวแมติก หากระบบเหล่านี้ไม่เพียงพอหรือสอบเทียบไม่ดี อัตราของเสียจะพุ่งสูงขึ้น การจัดการความยืดหยุ่นของแรงดึงถือเป็นความท้าทายทางวิศวกรรมที่ยากที่สุดในการแปลงราง

การสึกหรอของใบมีดและการหยุดทำงานของการบำรุงรักษา

การบำรุงรักษาใบมีดส่งผลโดยตรงต่อกำหนดการผลิต เปรียบเทียบความเป็นจริงในการดำเนินงานระหว่างทั้งสองระบบ การเปลี่ยนมีดกรีดหลายใบจำเป็นต้องมีการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ เครื่องตัดแบบทั่วไปอาจมีใบมีดตัดยี่สิบคู่ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องกำหนดช่องว่างและความเร็วเกินของแต่ละคู่ กระบวนการนี้ต้องใช้เวลาและความอดทนอย่างมาก

การรักษาใบมีดกิโยตินตามขวางสำหรับงานหนักนั้นแตกต่างออกไป โดยปกติแล้วตัวเครื่องจะมีใบมีดขนาดใหญ่เพียงอันเดียว อย่างไรก็ตามการเปลี่ยนใหม่ต้องใช้อุปกรณ์ยกของหนัก ใบมีดจะต้องลับให้คมเป็นประจำโดยใช้เครื่องบดนอกสถานที่แบบพิเศษ กิโยตินทื่อทำให้เกิดขอบขาดและสร้างฝุ่นกระดาษมากเกินไป รูทีนการบำรุงรักษาทั้งสองต้องมีกำหนดเวลาที่เข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด

รอยเท้าและระบบอัตโนมัติ

คุณต้องระบุพื้นที่ทางกายภาพที่จำเป็นก่อนจัดส่ง เครื่องกรอม้วนตัดมีขนาดค่อนข้างเล็ก พวกเขาพึ่งพาม้วนม้วนที่พันแน่นเพื่อรักษารอยเท้าให้อยู่ในตำแหน่งที่จำกัด คุณคลี่และม้วนใหม่ในระยะเชิงเส้นสั้นๆ

การดำเนินงานแบบม้วนเป็นแผ่นต้องการพื้นที่มากขึ้น แผ่นเรียบต้องใช้สายพานลำเลียงออกที่กว้างขวาง ระบบความเร็วสูงจำเป็นต้องมีโต๊ะวางซ้อนอัตโนมัติและลิฟต์แบบขากรรไกร เมื่อสแต็กโตขึ้น โต๊ะก็จะลดระดับลง ระบบอัตโนมัติป้อนออกนี้ต้องการพื้นที่เชิงเส้นที่ใหญ่กว่าเครื่องกรอกลับแบบม้วนต่อม้วนอย่างมาก ผู้จัดการสิ่งอำนวยความสะดวกจะต้องจัดทำแผนผังการเข้าถึงรถยกเพื่อขนย้ายพาเลทขนาดใหญ่ที่ซ้อนกัน

การคัดเลือกผู้ผลิตเครื่องตัดแบบม้วนเป็นแผ่น

การทดสอบวัสดุ

อย่าซื้ออุปกรณ์โดยไม่มีข้อพิสูจน์แนวคิดที่ดำเนินการโดยผู้ขาย คุณควรขอให้มีการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) เสมอ มีความน่าเชื่อถือ ผู้ผลิตเครื่องตัดม้วนเป็นแผ่น จะดำเนินการม้วนหลักเฉพาะของคุณ พวกเขาทำเช่นนี้เพื่อพิสูจน์คุณภาพการตัดและตรวจสอบความถูกต้องของการอ้างความเร็ว การส่งวัสดุของคุณเองทำให้มั่นใจได้ว่าลูกกลิ้งหนีบจะจัดการกับการเคลือบเว็บเฉพาะของคุณได้โดยไม่ลื่นไถลหรือเป็นรอยขีดข่วน คุณต้องเห็นเครื่องจักรทำงานได้สำเร็จก่อนที่จะลงนามการอนุมัติขั้นสุดท้าย

การปรับตัวทางวิศวกรรม

เครื่องจักรมาตรฐานไม่ค่อยสามารถแก้ปัญหาความท้าทายด้านการผลิตแบบพิเศษได้ มองหาผู้ขายที่สามารถให้บริการได้ การตัดม้วนเป็นแผ่นแบบกำหนดเอง โซลูชัน พวกเขาจะต้องปรับแต่งอุปกรณ์ให้มีความหนาของวัสดุที่ผิดปกติ ฟิล์มที่ละเอียดอ่อนบางประเภทต้องใช้แถบกำจัดไฟฟ้าสถิตขั้นสูง อุตสาหกรรมอื่นๆ กำหนดมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของห้องคลีนรูม ทีมวิศวกรที่มีความสามารถจะปรับเปลี่ยนมอเตอร์ขับเคลื่อน สลับการเคลือบลูกกลิ้ง และอัปเกรดซอฟต์แวร์ PLC เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ

การสนับสนุนหลังการขายและความพร้อมของชิ้นส่วน

เครื่องจักรที่อยู่บนพื้นจะไม่มีประโยชน์ถ้ามันพังและชิ้นส่วนขาด ประเมินข้อตกลงระดับการให้บริการ (SLA) ของผู้ขาย ใส่ใจกับการเปลี่ยนใบมีดและมอเตอร์ขับเคลื่อนอย่างใกล้ชิด ถามเกี่ยวกับความสามารถในการแก้ไขปัญหา PLC พวกเขาสามารถวินิจฉัยข้อผิดพลาดของซอฟต์แวร์จากระยะไกลได้หรือไม่ เวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรจะหยุดการผลิตขั้นปลายทั้งหมดโดยตรง คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ขายรักษาสินค้าคงคลังในท้องถิ่นสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่ที่สำคัญ

บทสรุป

เมทริกซ์คำตัดสินสุดท้าย

อุปกรณ์แปลงรางที่คุณเลือกจะกำหนดขั้นตอนการผลิตขั้นปลายทั้งหมด เครื่องตัดช่วยให้มั่นใจว่าการป้อนอย่างต่อเนื่องยังคงมีอยู่เต็มสต็อก เครื่องปูแผ่นรับประกันว่าสายการประกอบและการพิมพ์ที่แยกจากกันจะได้รับพื้นผิวที่เรียบและแม่นยำ เครื่องจักรไฮบริดมีประสิทธิภาพการส่งผ่านครั้งเดียวอย่างมาก แต่ต้องการการควบคุมทางเทคนิคที่สูงขึ้น การจดจำรูปแบบเอาต์พุตหลักของคุณถือเป็นขั้นตอนแรกที่ชัดเจนในการเลือกอุปกรณ์

ขั้นตอนต่อไป

เราแนะนำให้ผู้ซื้อจัดทำเอกสารข้อกำหนดวัสดุที่แน่นอนอย่างละเอียด บันทึกความกว้างของราง ความหนาของวัสดุ ความต้านทานแรงดึง และขนาดแกนหลักของคุณ กำหนดพิกัดความเผื่อเอาต์พุตที่คุณต้องการในทางคณิตศาสตร์ รวบรวมข้อมูลนี้ให้เสร็จสิ้นก่อนขอใบเสนอราคาหรือการทดลองใช้งานจากผู้ขายที่ได้รับคัดเลือก ข้อมูลจำเพาะที่ชัดเจนทำให้ผู้ผลิตเสนอเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับความเป็นจริงในการปฏิบัติงานของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถทำทั้งงานตัดและงานแผ่นได้หรือไม่?

ก. ใช่. เครื่องแยกกระดาษแบบไฮบริดรวมใบมีดหมุนแบบอินไลน์ตามด้วยเครื่องตัดแบบกิโยติน ลดความกว้างและความยาวไปพร้อมๆ กัน อย่างไรก็ตาม มีข้อจำกัดเกี่ยวกับความหนาของวัสดุ วัสดุที่มีความหนาหรือแข็งมากอาจทำให้เครื่องตัดแบบอินไลน์ติดขัดได้ ทำให้มีเครื่องจักรเฉพาะแยกต่างหากที่จำเป็นสำหรับการใช้งานหนัก

ถาม: อะไรทำให้เกิดความผันแปรของความยาวในการตัดแบบม้วนต่อแผ่น

ตอบ: ความยาวที่แปรผันส่วนใหญ่เกิดจากการเลื่อนหลุดของลูกกลิ้งนิป การควบคุมความตึงที่ไม่เหมาะสมก่อนที่รางจะเข้าสู่โซนการตัดก็ทำให้เกิดปัญหาเช่นกัน นอกจากนี้ ความยืดหยุ่นของวัสดุยังมีบทบาทสำคัญอีกด้วย หากใยยืดออกภายใต้แรงตึงและถูกตัด ใยจะหดตัวกลับในภายหลัง ส่งผลให้แผ่นงานสั้นลง

ถาม: ฉันจะจัดการไฟฟ้าสถิตระหว่างกระบวนการปูแผ่นได้อย่างไร

ตอบ: การจัดการแบบคงที่จำเป็นต้องติดตั้งแถบป้องกันไฟฟ้าสถิตแบบแอคทีฟทั่วทั้งพาธของเว็บ แท่งเหล่านี้ทำให้อากาศแตกตัวเป็นไอออน และทำให้ประจุไฟฟ้าสถิตเป็นกลาง นี่เป็นความจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับฟิล์มและพลาสติก หากไม่มีการกำจัดไฟฟ้าสถิต แผ่นน้ำหนักเบาจะเกาะติดกับเครื่องจักรหรือเกาะติดกันในระหว่างกระบวนการวางซ้อน