Roll To Sheet Cutting Machine Vs Slitting Machine

Мастер өнхрүүлгийг ашиглах боломжтой хэмжээс болгон хувиргах нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд гол бэрхшээл болдог. Үйлдвэрлэлийн шугамууд нь үйлдвэрлэлийн хэмжээг тогтвортой байлгахын тулд материалын нарийн хэмжээнээс ихээхэн хамаардаг. Буруу вэб хөрвүүлэх төхөөрөмжийг сонгох нь захын хэт их зүсэлт, материалын хаягдал, ажлын урсгалын саатал зэрэгт хүргэдэг. Үндсэн механик ялгаа нь шууд юм. Зүсэх нь уртааш зүсэлтээр дамжуулан вэбийн өргөнийг багасгадаг. Үүний эсрэгээр, хуудас нь хөндлөн зүсэлтээр дамжуулан вэб уртыг багасгадаг.

Энэ нийтлэл нь худалдан авалт, үйлдвэрлэлийн менежерүүдэд нотолгоонд суурилсан тогтолцоог өгдөг. Та үйл ажиллагааны хэрэгцээг үнэлэх, хэрэгжүүлэх эрсдлийг үнэлэх, өөрийн үйлдвэрлэлийн шугамд тохирох машиныг сонгоход суралцах болно. Бид өөрсдийн ойлголтоо инженерийн тогтсон зарчим, дэлгүүрийн бодит байдал дээр үндэслэдэг.

Гол арга хэмжээ

• Зүсэгч машин нь өргөн мастер өнхрүүлгийг нарийн ороомог болгон хувиргадаг бөгөөд энэ нь тасралтгүй тэжээлээр дамжих процесст тохиромжтой.

• Roll to Sheet огтлох машин нь үндсэн өнхрүүлгийг салангид сав баглаа боодол эсвэл хэвлэх процесст шаардагдах тодорхой урттай тэгш өнцөгт хэлбэртэй хавтгай хэсэг болгон хувиргадаг.

• Гибрид төхөөрөмж (Roll to Sheet Slitting Machine) нь өргөнийг багасгах, хөндлөн огтлох зэрэг шаардлагатай байгууламжуудад зориулагдсан байдаг.

• Үйлдвэрлэгчийг үнэлэхийн тулд хурцадмал байдлын хяналт, ирний бат бөх чанар, материалын тусгай туршилтын чадавхийг үнэлэхийн тулд үндсэн хурдаас цааш хайх шаардлагатай.

Үндсэн механик ялгаа ба гаралтын формат

Зүсэх машин (өнхрөлтөөс өнхрөх)

Зүсэх машин нь тасралтгүй өнхрөх зарчмаар ажилладаг. Тэд том мастер өнхрүүлгийг аваад хэд хэдэн нарийн өнхрөх болгон хуваадаг. Механизм нь материалаас хамааран өөр өөр ирний тохиргооноос ихээхэн хамаардаг. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн эргэдэг хайч, сахлын хутга, эсвэл буталсан зүссэн ирийг ашигладаг. Машин задлахад эдгээр ир нь торыг уртааш нь зүсдэг. Таслагдсаны дараа систем нь материалыг хэд хэдэн жижиг судал руу эргүүлдэг.

Үндсэн гаралтын формат нь үргэлж нарийн тасралтгүй өнхрөх хэлбэртэй байдаг. Эдгээр машинууд нь уян хатан материалыг боловсруулахдаа гарамгай байдаг. Эдгээр нь хальс, соронзон хальс, нэхмэл эдлэл, уян хатан савлагаанд хамгийн тохиромжтой. Ийм материал нь бараг үргэлж цаашдын өнхрөх боловсруулалтыг шаарддаг. Жишээлбэл, сав баглаа боодлын байгууламж нь хуванцар хальсны өргөн өнхрөх хэсгийг таслах болно. Дараа нь тэдгээр нарийхан өнхрүүлгийг бөглөх, битүүмжлэх савлагааны төхөөрөмжид оруулдаг.

• Rotary Shear: Хоёр харилцан үйлчлэгч дугуй ирийг ашигладаг. Цаас, тугалган цаасны хувьд хамгийн тохиромжтой.

• Razor Cut: Хөдөлгөөнгүй сахлын хутга ашигладаг. Нимгэн хальс, хуванцар хийхэд тохиромжтой.

• Crush Cut: Мохоо ирийг хатууруулсан шонгийн цилиндрт дарна. Нэхмэл бус болон нэхмэлийн хувьд сайн ажилладаг.

Roll To Sheet зүсэх машин

А Roll To Sheet Cutting Machine нь огт өөрөөр ажилладаг. Энэ нь хөндлөн огтлолтод анхаарлаа хандуулдаг. Механизм нь вэб материалыг маш тодорхой уртаар тэжээдэг. Дараа нь энэ нь хүнд даацын гильотин эсвэл эргэдэг хөндлөн зүсэлттэй хутга ашигладаг. Энэ ир нь вэбийг бүхэл бүтэн өргөнөөр нь тасалдаг.

Үндсэн гаралтын формат нь хавтгай, тусдаа хуудаснаас бүрдэнэ. Дээд зэрэглэлийн системүүд ихэвчлэн эдгээр хуудсыг автоматаар гадагшлуулах хүснэгт дээр овоолдог. Эдгээр машинууд нь хатуу эсвэл хагас хатуу материалд хамгийн тохиромжтой. Тэд цаас, картон, тугалган цаас, тусгай ламинатыг хялбархан зохицуулдаг. Эдгээр хавтгай хуудаснууд нь тамга дарах, хавтгай хэвлэх эсвэл гараар угсрах ажилд зориулагдсан. Эдгээр нь эдгээр дараагийн процессуудад шаардлагатай салангид нэгжүүдийг өгдөг.

Таны үйлдвэрлэлийн амжилтын шалгуурыг үнэлэх

Дамжуулах чадвар ба хүлцэл

Операторууд үйл ажиллагааны хурд болон хэмжээсийн нарийвчлалын хоорондын зөрүүг байнга үнэлж байх ёстой. Бид хурдыг минутанд метрээр хэмждэг. Веб нь тасралтгүй хөдөлдөг тул зүсэх машинууд маш өндөр хурдтай байдаг. Уртааш зүсэлтийн үед материал хэзээ ч зогсдоггүй.

Хуудас нь өөр динамикийг нэвтрүүлдэг. Энэ нь нарийн зогсох ба таслах механизм эсвэл синхрон эргэлдэх зүсэлт шаарддаг. Гильотины ир нь вэбийг түр зогсоохыг шаарддаг. Энэ зогсох, явах хөдөлгөөн нь угаасаа дундаж дамжуулалтыг бууруулдаг. Орчин үеийн синхрон эргэлдэх таслагч нь энэ түр зогсолтыг багасгадаг. Гэсэн хэдий ч уртын хатуу хүлцэлд хүрэх нь тасралтгүй зүсэхээс өөрөөр тасралтгүй хурдад нөлөөлсөн хэвээр байна. Та хамгийн их амьдрах чадварыг тооцоолохын өмнө зөвшөөрөгдөх хүлцлийг тодорхойлох ёстой.

Доод урсгалын интеграци

Та үйлдвэрлэлийн шугамын дараагийн алхамын эргэн тойронд тоног төхөөрөмжийн шийдвэрээ бүхэлд нь гаргах ёстой. Ажлын явцыг сайтар ажигла. Хэрэв дараагийн машинд тасралтгүй вэб тэжээл шаардлагатай бол зүсэх нь зайлшгүй хэвээр байна. Жишээлбэл, шошго түрхэгч нь тусдаа хуудсыг хүлээн авах боломжгүй. Энэ нь тасралтгүй өнхрөх шаардлагатай.

Үүний эсрэгээр, хэрэв дараагийн алхамд салангид нэгж шаардлагатай бол хуудас нь үнэмлэхүй шаардлага болдог. Хавтгай зүсэгч машин эсвэл хуудасны офсет хэвлэгч нь өнхрүүлгийг боловсруулах боломжгүй. Та тэдэнд хавтгай хуудас нийлүүлэх ёстой. Доод урсгалын зөв интеграци нь саад бэрхшээл, зуучлалын шаардлагагүй алхмуудыг даван туулахаас сэргийлдэг.

Материалын хаягдлын хэмжүүр

Зөвшөөрөгдсөн тохиргооны хаягдал, ирмэгийн ирмэгийг тодорхойлох нь амин чухал юм. Хоёр процесс хоёулаа хог хаягдлыг өөр өөрөөр зохицуулдаг. Зүсэх нь бараг үргэлж захын ирмэгийг зайлуулах шаардлагатай байдаг. Мастер өнхрүүлгийн гадна талын ирмэг нь ихэвчлэн тэгш бус эсвэл гэмтсэн байдаг. Машин нь эдгээр ирмэгийг зүсэж, тасралтгүй туузан хаягдал үүсгэдэг. Операторууд энэ хог хаягдлыг вакуум олборлох системээр зохицуулах ёстой.

Хуудас нь хаягдал хэмжигдэхүүнийг уртын тохируулгад чиглүүлдэг. Тохиромжгүй тохируулсан машинууд нь гүйлтийн эхний болон сүүлчийн зүсэлт дээр хаягдал үүсгэдэг. Та өнхрөх өнхрөлтийг нарийн тохируулснаар энэ хог хаягдлаас зайлсхийх болно. Тогтмол засвар үйлчилгээ нь материалын гулсалтаас сэргийлж, уртын хүлцлийг хатуу байлгаж, татгалзсан хуудсыг багасгадаг.

1. Хүлээн зөвшөөрөгдсөн хог хаягдлын суурь хувийг тодорхойлох.

2. Зүсэх шугамд зориулж шүргэх олборлох үлээгч суурилуулах.

3. Хуудасны шугамын тэжээлийн өнхрүүлгийг өдөр бүр тохируулна.

4. Эхний ээлжинд татгалзсан хувь хэмжээг баримтжуулах.

Гибрид хандлага: өнхрөхөөс хуудас зүсэх машин

Гибридийг тодорхойлох

Заримдаа үйлдвэрлэл нь өргөн, уртыг хоёуланг нь нэгэн зэрэг багасгахыг шаарддаг. Үүнд эрлийз машин хэрэгтэй. Бид хэрхэн тодорхойлох боломжтой a Roll To Sheet Slitting Machine нь эдгээр функцийг хослуулсан. Энэ нь терминалын хөндлөн огтлолын гильотины өмнөхөн байрлуулсан доторлогоотой эргэдэг зүсэгчийг байрлуулдаг. Материал нь суларч, өргөнийг хуваахад зориулж зүсэх ирээр дамжин өнгөрч, дараа нь хөндлөн огтлолын хэсэгт ордог.

Хэрэглээний хэрэг

Энэхүү эрлийз арга нь тодорхой хэмжээний их хэмжээний хэрэглээнд өндөр үр дүнтэй байдаг. Энэ нь өргөн мастер өнхрүүлгийг нэг дамжуулалтаар олон жижиг, хавтгай хуудас болгон хувиргахад тохиромжтой. 60 инчийн өргөнтэй тусгай цаас боловсруулах байгууламжийг авч үзье. Тэд вэбийг 15 инчийн дөрвөн тууз болгон хуваахын тулд доторлогооны зүсэгчийг тохируулж болно. Дараа нь гильотин нь эдгээр туузыг 20 инч тутамд огтолж авдаг. Уг машин нь хутганы цохилт болгонд нэгэн зэрэг 15 инчийн 20 инчийн хэмжээтэй дөрвөн хуудас гаргадаг. Энэ нь өнхрөлтийг хоёр удаа боловсруулахаас хамаагүй илүү юм.

Зардал-үр ашгийн шинжилгээ

Гибрид системийг ашиглах нь тодорхой давуу болон сул талуудтай байдаг. Энэ нь шалны орон зайг ихээхэн хэмжээгээр нэгтгэдэг. Та хоёр тусдаа үйлдлийг нэг физик ул мөр болгон нэгтгэдэг. Энэ нь мөн операторын зохицуулалтыг багасгаж, ажиллах хүчний эрэлтийг бууруулдаг. Ажилчид ангархай ороомгийг тусдаа хуудас руу шилжүүлэх шаардлагагүй.

Гэсэн хэдий ч энэ нь машины нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Асуудлыг олж засварлах нь өндөр ур чадвартай техникч шаарддаг. Зориулалтын нэг функцтэй машинтай харьцуулахад багаж хэрэгслийг солих хугацаа нэмэгддэг. Операторууд зүсэх хутга болон гильотины механизмыг хоёуланг нь нарийн тохируулах ёстой. Та энэ уртасгасан зогсолтыг хөдөлмөрийн хэмнэлттэй харьцуулах ёстой.

Хэрэгжүүлэлтийн эрсдэл ба тохиргоонд анхаарах зүйлс

Вэб хурцадмал байдлын хяналт

Хүчдэлийн хяналт нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг тодорхойлдог. Бид зүсэгч дэх материалын телескопийн эгзэгтэй эрсдлийн талаар ярилцах ёстой. Ухрах босоо амны хоорондох хурцадмал байдал нь өөр өөр байх үед өнхрөх ирмэгүүд гадагшаа чиглэхэд телескоп үүсдэг. Энэ нь доод урсгалыг тэжээхэд зориулсан өнхрүүлгийг сүйтгэдэг.

Хуудас таслагчийн хувьд сул хурцадмал байдал нь уртын зөрүүг үүсгэдэг. Хэрэв тэжээлийн булыг цохихоос өмнө вэб нь бага зэрэг сунадаг бол зүссэний дараа эцсийн хуудас багасна. Ачааллын элемент болон пневматик тоормосыг ашигладаг автоматжуулсан хурцадмал байдлын хяналтын систем нь заавал байх ёстой. Хэрэв эдгээр системүүд хангалтгүй эсвэл тааруу тохируулагдсан бол хаягдлын хэмжээ огцом өсөх болно. Хүчдэлийн уян хатан чанарыг удирдах нь вэб хөрвүүлэлтийн инженерийн хамгийн хэцүү сорилт юм.

Хутганы элэгдэл ба засвар үйлчилгээний зогсолт

Хутганы засвар үйлчилгээ нь үйлдвэрлэлийн хуваарьт шууд нөлөөлдөг. Хоёр системийн үйл ажиллагааны бодит байдлыг харьцуул. Олон зүсэгч хутгыг солихын тулд нарийн тохируулга хийх шаардлагатай. Ердийн зүсэгч нь хорин хос зүсэгч иртэй байж болно. Операторууд хос бүрийн хувьд зай болон хэт хурдыг тохируулах ёстой. Энэ үйл явц нь маш их цаг хугацаа, тэвчээр шаарддаг.

Хүнд даацын хөндлөн гильотин ирийг арчлах нь өөр юм. Машин нь ихэвчлэн нэг том иртэй байдаг. Гэхдээ үүнийг солихын тулд хүнд даацын тоног төхөөрөмж шаардлагатай. Хутгыг талбайн гаднах тусгай нунтаглагчаар тогтмол хурцалж байх ёстой. Уйтгартай гильотин нь ирмэгийг сэгсэрч, хэт их цаасны тоос үүсгэдэг. Засвар үйлчилгээний хоёр горим нь гэнэтийн зогсолтоос зайлсхийхийн тулд хатуу хуваарь шаарддаг.

Хөлийн мөр ба автоматжуулалт

Хүргэлтийн өмнө та шаардлагатай физик орон зайг шийдэх ёстой. Зүсэх эргүүлэгч нь харьцангуй авсаархан байдаг. Тэд нягт шархадсан өнхрөхөд тулгуурлаж, ул мөрийг орон нутгийн хэмжээнд байлгадаг. Та богино шугаман зайд буулгаж, дахин эргүүлнэ.

Roll to page үйлдлүүд нь илүү их зай шаарддаг. Хавтгай хуудас нь өргөн дамжуулагчийг шаарддаг. Өндөр хурдны системд автомат овоолох ширээ, хайчаар өргөгч хэрэгтэй. Стек томрох тусам ширээ доошилно. Энэхүү гаралтын автоматжуулалт нь өнхрөхөөс өнхрөх эргүүлэгчээс хамаагүй том шугаман талбайг шаарддаг. Байгууламжийн менежерүүд овоолсон хуудасны том тавиуруудыг арилгахын тулд сэрээтэй хүртээмжтэй байх ёстой.

Roll to Sheet зүсэх машин үйлдвэрлэгчийн жагсаалт

Материалын туршилт

Худалдагчаар удирдуулсан концепцийн нотолгоогүйгээр тоног төхөөрөмж хэзээ ч бүү худалдаж ав. Та үйлдвэрт хүлээн авах шалгалтыг (FAT) үргэлж шаардах хэрэгтэй. Найдвартай өнхрөхөөс хуудас огтлох машин үйлдвэрлэгч таны тусгай мастер өнхрүүлгийг ажиллуулна. Тэд захын чанарыг нотлох, хурдны нэхэмжлэлийг баталгаажуулахын тулд үүнийг хийдэг. Материалаа өөрөө илгээснээр ороох бул нь таны тусгай вэб бүрээсийг гулсах, зураас авахгүйгээр зохицуулдаг. Эцсийн зөвшөөрөлд гарын үсэг зурахын өмнө та машин амжилттай ажиллаж байгааг харах ёстой.

Инженерийн дасан зохицох чадвар

Стандарт машинууд нь үйлдвэрлэлийн тусгай сорилтуудыг шийдвэрлэх нь ховор. хангах чадвартай борлуулагч хайх захиалгат өнхрүүлэн хуудас огтлох шийдэл . Тэд ер бусын материалын зузаантай тоног төхөөрөмжийг тохируулах ёстой. Зарим нарийн ширхэгтэй хальс нь статик арилгах дэвшилтэт баар шаарддаг. Бусад үйлдвэрүүд цэвэр өрөөнд дагаж мөрдөх тусгай стандартыг шаарддаг. Чадварлаг инженерийн баг нь жолоодлогын моторыг өөрчилж, өнхрөх бүрээсийг сольж, PLC программ хангамжийг сайжруулж, таны тодорхой үзүүлэлтүүдийг хангана.

Борлуулалтын дараах дэмжлэг ба эд ангиудын бэлэн байдал

Шалан дээрх машин эвдэрч, эд анги дутмаг байвал ашиггүй болно. Борлуулагчийн үйлчилгээний түвшний гэрээг (SLA) үнэл. Хутга болон хөдөлгүүрийг солихдоо онцгой анхаарал хандуулаарай. Тэдний PLC алдааг олж засварлах чадварын талаар асуу. Тэд програм хангамжийн алдааг алсаас оношлох боломжтой юу? Машины сул зогсолт нь доод урсгалын бүх үйлдвэрлэлийг шууд зогсоодог. Та худалдагч нь чухал сэлбэг хэрэгслийн найдвартай орон нутгийн тооллого хөтлөх ёстой.

Дүгнэлт

Эцсийн шийдвэрийн матриц

Таны вэб хөрвүүлэх төхөөрөмжийн сонголт нь үйлдвэрлэлийн бүх урсгалыг тодорхойлдог. Зүсэх машинууд нь тасралтгүй тэжээлийн үйл ажиллагааг бүрэн хангадаг. Хуудасны машинууд нь салангид угсрах, хэвлэх шугамууд нь үнэн зөв, хавтгай субстратыг хүлээн авдаг. Гибрид машинууд нь нэг дамжлагын асар их үр ашгийг санал болгодог боловч техникийн өндөр хяналт шаарддаг. Үндсэн гаралтын форматыг таних нь тоног төхөөрөмжийг сонгох эхний алхам юм.

Дараагийн алхамууд

Худалдан авагчдад өөрсдийн материалын тодорхой үзүүлэлтүүдийг сайтар баримтжуулахыг зөвлөж байна. Вебийн өргөн, материалын зузаан, суналтын бат бэх, үндсэн үндсэн хэмжээг тэмдэглэ. Шаардлагатай гаралтын хүлцлийг математикийн аргаар тодорхойлно. Богино жагсаалтад орсон борлуулагчдаас үнийн санал эсвэл туршилтын хугацаа хүсэхээсээ өмнө энэ мэдээлэл цуглуулж дуусгана уу. Тодорхой үзүүлэлтүүд нь үйлдвэрлэгчид таны үйл ажиллагааны бодит байдалд тохирсон машин механизмыг санал болгодог.

Түгээмэл асуултууд

Асуулт: Нэг машин зүсэх, бүрэх ажлыг хоёуланг нь хийж чадах уу?

Х: Тийм ээ. Гибрид зүсэгч нь доторлогоотой эргэдэг иртэй, дараа нь гильотин хөндлөн огтлолтой. Тэд өргөн, уртыг нэгэн зэрэг багасгадаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь материалын зузаантай холбоотой хязгаарлалттай тулгардаг. Хэт зузаан эсвэл хатуу материал нь шугамын зүсэгчийг гацааж, хүнд даацын хэрэглээнд тусад нь тусгай зориулалтын машин шаардлагатай болгодог.

А: Өнхрөхөөс хуудас огтлох уртын өөрчлөлтийн шалтгаан юу вэ?

Хариулт: Урт өөрчлөлт нь голчлон ороох булны гулсалтаас үүдэлтэй. Веб нь зүсэх бүсэд орохоос өмнө хурцадмал байдлыг буруу хянах нь асуудал үүсгэдэг. Цаашилбал, материалын уян хатан чанар нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэрэв вэб нь хурцадмал байдалд сунаж, зүсэгдсэн бол дараа нь буцаж агшиж, хуудас нь богино болно.

Асуулт: Би хуудасны ажлын явцад статик цахилгааныг хэрхэн зохицуулах вэ?

Х: Статикийг удирдахын тулд вэб зам дээр идэвхтэй антистатик баар суулгах шаардлагатай. Эдгээр баар нь агаарыг ионжуулж, статик цэнэгийг саармагжуулдаг. Энэ нь хальс, хуванцар материалын хувьд туйлын хэрэгцээ юм. Статикийг арилгахгүйгээр хөнгөн хуудас нь машинд наалдаж эсвэл овоолох явцад наалдана.