မြန်နှုန်းမြင့်အိတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

နိဒါန်း

ခေတ်မီထုပ်ပိုးသည့် စက်ရုံများတွင် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ယခင်ထက်ပို၍ ပုံဖော်ထားသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် အိတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ထုတ်လုပ်သူများအား တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အချိန်ဇယားများဖြင့် ကြီးမားသော အတွဲများကို ပေးပို့နိုင်စေပါသည်။ core အဆင့်မြှင့်တင်မှုအနေဖြင့်၊ အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းစက်  ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းတို့ဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို အိတ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် မြန်နှုန်းမြင့်စနစ်များသည် အရွယ်အစားရှိ အထွက်နှုန်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထိရောက်သောအစီအမံများကို မည်ကဲ့သို့ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ထုတ်လုပ်သူများအား လိုအပ်ချက်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာရှိနေစေရန် ကူညီပေးသည့် ဤဆောင်းပါးတွင် ရှင်းပြထားသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်အိတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို အဘယ်အရာက သတ်မှတ်သနည်း။

ခေတ်မီအိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်တွင် ပေါင်းစပ်အလိုအလျောက်စနစ်

မြန်နှုန်းမြင့်အိတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကို မည်ကဲ့သို့ လုံးလုံးပေါင်းစပ်ထားသည်ကို သတ်မှတ်သည်။ ဖလင်ကို ဖြည်ချခြင်း၊ တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စည်းခြင်းတို့သည် တစ်ပြိုင်တည်း စနစ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ရုပ်ရှင်ညှိရန် သို့မဟုတ် အချိန်ချိန်ညှိရန် အော်ပရေတာများကို အားကိုးမည့်အစား Bag Making Machine သည် ဤအဆင့်များကို အလိုအလျောက် စီမံခန့်ခွဲပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အစုအဖွဲ့များကြား ကွဲလွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ရှည်လျားသောအဆိုင်းများတွင် အထွက်နှုန်းကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။ အော်ပရေတာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအချက်များစွာထက် ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုဘောင်မှတစ်ဆင့် အဓိကအားဖြင့် အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်သောကြောင့် လေ့ကျင့်ရေးကိုလည်း ရိုးရှင်းစေသည်။

မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်ပေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ကိုက်ညီမှု

မြန်နှုန်းတစ်ခုတည်းက စွမ်းဆောင်ရည်ကို မသတ်မှတ်ပါဘူး။ အရေးကြီးတာက အရည်အသွေးမမီဘဲ အထွက်နှုန်းကို ထိန်းထားဖို့ပါပဲ။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မြန်နှုန်းမြင့်စနစ်များသည် အိတ်အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ တစ်မိနစ်လျှင် အိတ် ၁၅၀ မှ ၆၀၀ အထိ ရောက်ရှိလေ့ရှိသည်။ ဤနှုန်းထားဖြင့် အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် အိတ်အရှည်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ Servo-driven feeding နှင့် controlled sealing cycles များသည် ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းပင် အိတ်တိုင်းသည် တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤညီညွတ်မှုသည် ရှည်လျားသောထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ရေအောက်စစ်ဆေးရေးဖိအားကို လျှော့ချပေးသည်။

မြန်နှုန်းမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်နောက်ကွယ်တွင် တိကျမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ

မြန်နှုန်းမြင့် စွမ်းဆောင်ရည် နောက်ကွယ်တွင် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု ဗိသုကာတစ်ခု တည်ရှိသည်။ PLC စနစ်များသည် ရွေ့လျားမှုတစ်ခုစီကို ပေါင်းစပ်ဆောင်ရွက်ပေးပြီး ဆာဗိုမော်တာများသည် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း တိကျမှုကို စီမံခန့်ခွဲပေးပါသည်။ Photoelectric အာရုံခံကိရိယာများသည် ရိုက်နှိပ်ထားသော အမှတ်အသားများနှင့် အနားသတ်များကို ခြေရာခံကာ ပုံနှိပ်ထားသော ရုပ်ရှင်များကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ ခေတ်မီအိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်တွင်၊ ဤစနစ်များသည် မီလီမီတာအဆင့် တိကျမှုကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ထိန်းထားရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်သည်။ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည် အရည်အသွေးကိုကာကွယ်ပေးရုံသာမက မှားယွင်းသောအကွာအဝေး သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုအရှည်များကြောင့်ဖြစ်ရသည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။

မြန်နှုန်းမြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

ရုပ်ရှင်အကျွေးအမွေးနှင့်တင်းမာမှုစီမံခန့်ခွဲမှု

လုပ်ငန်းစဉ်သည် unwinding station တွင်စတင်သည်။ ဖလင်လိပ်များသည် အလိုအလျောက် ရှပ်များနှင့် ကွင်းပိတ်တင်းအားစနစ်များမှတဆင့် စက်အတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ အာရုံခံကိရိယာများသည် တင်းမာမှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး Bag Making Machine သည် မော်တာ torque ကိုချက်ချင်းချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် အရှိန် သို့မဟုတ် အရှိန်လျှော့နေစဉ်အတွင်း ဆန့်ခြင်း၊ တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ရုတ်တရက် ပေါ့လျော့ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ တည်ငြိမ်သော နို့တိုက်ကျွေးမှုသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း ပြောင်းလဲသွားသော်လည်း တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များသည် တိကျမှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသောအိတ်ပိတ်ခြင်းအတွက် အပူအလုံပိတ်နည်းပညာ

အပူပိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အိတ်၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အသုံးပြုနိုင်မှုကို သတ်မှတ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်စက်များသည် အိတ်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ အောက်ခြေတံဆိပ်၊ ဘေးတံဆိပ် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်စနစ်များကို အသုံးပြုသည်။ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် နေထိုင်ချိန်တို့ကို ရုပ်ရှင်လက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းထားသော အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းစက်တွင်၊ တံဆိပ်ခတ်ထားသောဓားများသည် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေသော လည်ပတ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် လက်လီ၊ အစားအစာ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် သင့်လျော်သော ခိုင်ခံ့သော၊ ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော တံဆိပ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်း တိကျမှုနှင့် ပြီးသွားသော အိတ်စုဆောင်းခြင်း။

မြန်နှုန်းမြင့်အိတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အထွက်အားကိုင်တွယ်ခြင်းတို့သည် အထက်ရေစီးကြောင်း တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအရည်အသွေးကို အပြည့်အဝထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်ဆိုသည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ တာရှည်ထိန်းချုပ်မှု၊ တုံ့ပြန်မှုဖြတ်တောက်ချိန်နှင့် ရေစုန်စုဆောင်းမှုတို့သည် အိတ်များကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်အောင်၊ စနစ်တကျထားရှိရန်နှင့် ဒုတိယလက်စွဲလုပ်ဆောင်မှုမရှိဘဲ ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်စေရန် ညှိနှိုင်းထားသောစနစ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။

Aspect	System Configuration	Key Technical Indicators (အကိုးအကား)	လက်တွေ့အသုံးချ Application	လည်ပတ်မှုမှတ်စုများ
Drive ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း	ဆာဗိုမော်တာ-မောင်းနှင်ထားသော ရိုတာရီ သို့မဟုတ် အပြားဓား	ဖြတ်တောက်ခြင်း တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 20 msRepeat နေရာချထားမှု တိကျမှု ≤ ±0.5 မီလီမီတာ	အိတ်များ ၊ တီရှပ်အိတ်များ ၊	နောက်ကျခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် Servo tuning သည် လိုင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
အရှည်ထိန်းချုပ်မှု	ကုဒ်နံပါတ် + ဆာဗာကို ထပ်တူပြု၍ ကျွေးခြင်း။	အိတ်အရှည် 300–600 အိတ်/မိနစ်တွင် ≤ ± 1 မီလီမီတာ	တင်းကျပ်သောအရွယ်အစားသည်းခံမှုနှင့်အတူလက်လီနှင့်ချောအိတ်	ကုဒ်ဒါ၏ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ≥ 1000 PPR ဖြစ်သည်။
အာရုံခံနေရာချထားခြင်း။	Photoelectric အာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် အရောင်အမှတ်အသားကို ခြေရာခံပါ။	ပုံနှိပ်ဖလင်ပေါ်တွင် ထောက်လှမ်းတိကျမှု ≤ ±0.3 မီလီမီတာ	တံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ထားသော အိတ်များ၊ တံဆိပ်ပါထုပ်ပိုးမှုများ	အာရုံခံမှန်ဘီလူးသန့်ရှင်းမှုသည် ရေရှည်တိကျမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ဓားရုပ်နှင့် အသက်	အလွိုင်းသံမဏိ သို့မဟုတ် မာကျောသော သံမဏိ	ပုံမှန်ဓါး၏သက်တမ်း- ဖြတ်တောက်မှု သန်း 20 မှ 40 အထိ	စဉ်ဆက်မပြတ် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု	မစောင့်ကြည့်ပါက ဓားပြားဝတ်ခြင်းသည် burr အန္တရာယ်ကို တိုးစေသည်။
အနားသတ်အရည်အသွေး	ဓားဂျီသြမေတြီ + တင်းအားချိန်ခွင်လျှာကို အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသည်။	အစွန်း burr အမြင့် ≤ 0.1 မီလီမီတာ (ဖလင်မှီခို)	အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးထုပ်ပိုးအိတ်များ	အလွန်အကျွံ တင်းမာမှုသည် ဖြတ်ထားသော အစွန်းများကို ပုံပျက်စေနိုင်သည်။
ရေတွက်ခြင်းစနစ်	PLC နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော အီလက်ထရွန်းနစ်ကောင်တာ	ရေတွက်မှု အမှားအယွင်း ≤ 0.2%	အသုတ်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပုံးပုံးတင်ခြင်း။	အစုလိုက်အရွယ်အစား ကြိုတင်သတ်မှတ်မှုများသည် ရေအောက်ပိုင်းကိုင်တွယ်မှုကို လျှော့ချသည်။
Stacking Mechanism ၊	Pneumatic သို့မဟုတ် servo-assisted stacker	တည်ငြိမ်သော stacking အမြင့်- stack တစ်ခုလျှင် 50-200 အိတ်	လက်ဖြင့်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အလိုအလျောက်အိတ်ချခြင်းလိုင်းများ	Stack alignment သည် အိတ်တောင့်တင်းမှုအပေါ် မူတည်သည်။
Output ပို့ခြင်း။	ခါးပတ် သို့မဟုတ် roller conveyor	ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၏ ± 5% အတွင်း လိုက်လျောညီထွေရှိသော လမ်းကြောင်း	အထုပ်အပိုးဌာနများသို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းခြင်း။	အရှိန်မတူညီပါက အိတ်ထပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စောင်းသွားနိုင်သည်။

အကြံပြုချက်: တည်ငြိမ်သောရေရှည်တိကျမှုအတွက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် stacking စနစ်များကို သီးခြားအမှီမပြုဘဲ အတူတကွ အကဲဖြတ်သင့်သည်။ လိုက်ဖက်ညီသော servo ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် အထွက်ပို့ခြင်းပါရှိသော အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းစက်သည် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းအသွားအလာများကို ရိုးရှင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအဆိုင်းများတွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

အိတ်ပြုလုပ်သည့် စက်လိုင်းများအတွက် အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ

Mass Bag ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား တိုးသည်။

အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် အထွတ်အထိပ်အမြန်နှုန်းတစ်ခုတည်းထက် တည်ငြိမ်သော စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အစာကျွေးခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ဝန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အမှန်တကယ်ထွက်ရှိမှုကို ကန့်သတ်သည့် မိုက်ခရိုစဲပေ့ခ်ျများကို လျှော့ချပေးသည်။ ကောင်းစွာချိန်ညှိထားသော အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် အပြည့်အဝအဆိုင်းအတွင်း မြင့်မားသောအသုံးပြုမှုနှုန်းကို ထိန်းထားနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် အမှန်တကယ်ထွက်ရှိမှုအပေါ်အခြေခံ၍ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စီစဉ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်မှုသည် ကန်ထရိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တိုတောင်းသောအချိန်များနှင့် လိုင်းပေါင်းစုံစက်ရုံများတစ်လျှောက် မျှတသောလုပ်သားဖြန့်ကျက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ပစ္စည်းထိရောက်မှုနှင့် အမှိုက်လျှော့ချရေး

လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားမှုကို ထိန်းချုပ်သည့်အခါ ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ တိကျသော servo feeding နှင့် closed-loop tension system သည် အရှိန်နှင့် အရှိန်လျော့ခြင်းအဆင့်များအတွင်း ရုပ်ရှင်မှားယွင်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ တသမတ်တည်း တံဆိပ်ခတ်ထားသော အပူချိန်နှင့် ဖြတ်တောက်သည့် အနေအထားသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း တံဆိပ်များနှင့် အရှည်သွေဖည်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့် Bag Making Machine သည် startup အပိုင်းအစများကို လျှော့ချပေးပြီး ရေရှည်တွင် အထွက်နှုန်းကို တည်ငြိမ်စေသည်။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်း လျှော့ချခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရုံသာမက ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် စက်ရုံအတွင်း ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင်လည်း ရိုးရှင်းစေသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် စွမ်းအင်သက်သာသော လုပ်ဆောင်ချက်

အရှိန်အဟုန်မြင့်စွာဖြင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဓာတ်အားစီမံခန့်ခွဲမှုဖြင့် ရရှိသည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ဗ်များသည် ပုံသေအမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဝန်အပေါ်အခြေခံ၍ မော်တာအထွက်ကို ထိန်းညှိပေးသည်။ Servo စနစ်များသည် အလွန်အကျွံ torque တောင်းဆိုမှုမရှိဘဲ နေရာချထားမှု တိကျမှုကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။ ခေတ်မီအိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်တစ်ခုတွင်၊ ဤချိန်ခွင်လျှာသည် အပူပေးစနစ်များကို တည်ငြိမ်စေပြီး မလိုအပ်သော စွမ်းအင်တိုးလာခြင်းကို ရှောင်ရှားသည်။ ယူနစ်တစ်ခုလျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး စွမ်းအင်ထိခိုက်နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုဒေသများတွင် ရေရှည်လုပ်ငန်းဆောင်တာများ စီစဉ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ပံ့ပိုးပေးထားသော အိတ်အမျိုးအစားများနှင့် ပစ္စည်း လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း။

မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသော အိတ်ပုံစံများ

မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် မတူညီသော အိတ်ပုံစံများတစ်လျှောက် စံချိန်စံညွှန်းမီသော ဂျီသြမေတြီနှင့် ထပ်တလဲလဲ ပြုလုပ်နိုင်သော တိကျမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တီရှပ်အိတ်များသည် တိကျသောလက်ကိုင်အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ယူနီဖောင်းဘေးဘက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတို့ကို အားကိုးရပြီး အပြားနှင့်အောက်ခြေအလုံပိတ်အိတ်များသည် တည်ငြိမ်သော web tracking နှင့် transverse seal ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် ပုံစံများကိုပြောင်းသည့်အခါ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လဲလှယ်နိုင်သောပုံစံဘောင်များနှင့် သိမ်းဆည်းထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်မှုသွေဖည်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး မတူကွဲပြားသော လက်လီရောင်းချမှုနှင့် စက်မှုထုတ်ပိုးမှုပုံစံများတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းထွက်ရှိနိုင်သော အရည်အသွေးကို ခွင့်ပြုသည်။

တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် လိုက်ဖက်သောပစ္စည်းများ

အပူနှင့် ဖိအားအောက်ရှိ ပစ္စည်းအပြုအမူသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအရည်အသွေးကို သတ်မှတ်သည်။ HDPE သည် အလယ်အလတ် အပူချိန်ဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ဖိအားကို နှစ်သက်ပြီး LDPE သည် ဖိအားနည်းပါးပြီး နေထိုင်ချိန်ပိုကြာအောင် လိုအပ်သည်။ PP နှင့် OPP ရုပ်ရှင်များသည် ကျဉ်းမြောင်းသော အလုံပိတ်ပြတင်းပေါက်များကြောင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် တောင်းဆိုသည်။ ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းထားသော အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းစက်သည် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အချိန်တို့ကို သီးခြားချိန်ညှိနိုင်စေပြီး၊ အော်ပရေတာများအား အလုံပိတ်အခြေအနေများကို ပေါ်လီမာသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီစေပြီး ဖလင်အမျိုးအစားများစွာရှိ ချောမွေ့သောဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။

Bag Making Machine Systems တွင် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများ

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုများထက် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အပိုပရိုဂရမ်များကို အာရုံစိုက်သည်။ လက်ကိုင်အပေါက်ဖောက်သည့်ကိရိယာများ၊ ဖောက်ထွင်းခံရသည့်ကိရိယာများနှင့် ပရင့်အမှတ်အသားခြေရာခံမော်ဂျူးများကို ပုံမှန်အားဖြင့် စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်ခြင်းအမှတ်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ မော်ဂျူလာအိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် ပင်မလှုပ်ရှားမှုစနစ်များကို မထိခိုက်စေဘဲ အဆိုပါလုပ်ဆောင်ချက်များကို အသက်သွင်းရန် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားရန် ခွင့်ပြုသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် တိုတောင်းသော ထုတ်ကုန်စက်ဝန်းများ၊ မကြာခဏ ဒီဇိုင်းမွမ်းမံမှုများနှင့် အမှတ်တံဆိပ်-မောင်းနှင်သော ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အမြန်တုံ့ပြန်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မှန်ကန်သော မြန်နှုန်းမြင့်အိတ်ပိတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

မှာယူမှုပမာဏအတွက် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် အမြင့်ဆုံးစက်စွမ်းဆောင်ရည်ထက် အမိန့်ဖွဲ့စည်းပုံမှ စတင်သင့်သည်။ ပျမ်းမျှနေ့စဉ်ထွက်ရှိမှု၊ အသုတ်အရွယ်အစားနှင့် ပေးပို့မှုအကြိမ်ရေသည် အထိရောက်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပိုင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်ကို ၎င်း၏အကောင်းဆုံးမြန်နှုန်းပြတင်းပေါက်အနီးတွင် လည်ပတ်ခြင်းသည် အပူတည်ငြိမ်မှု၊ တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ကြီးမားသောစွမ်းရည်သည် မကြာခဏရပ်တန့်ခြင်း-စတင်သည့်စက်ဝန်းများဆီသို့ ဦးတည်သွားတတ်သည်၊ မှန်ကန်စွာကိုက်ညီသောအမြန်နှုန်းသည် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ မျှတသောလုပ်အားခွဲဝေမှုနှင့် အဆိုင်းများတစ်လျှောက် ပိုမိုတိကျသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကိုပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အိတ်အရွယ်အစား၊ အထူနှင့် တံဆိပ်လိုအပ်ချက်များ

မြန်နှုန်းမြင့်အိတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အိတ်အရွယ်အစားနှင့် ဖလင်အထူသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူပေးကန့်သတ်ချက်များနှင့် စက်လည်ပတ်ချိန်တို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ဤအချက်များကို စနစ်တကျ ချိုးဖျက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် မတူညီသော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးနှင့် ထပ်တလဲလဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်ကို ရွေးချယ်ကာ စီစဉ်သတ်မှတ်ပေးသည်။

Dimension	Typical Bag Specifications	Bag Making Machine	Key Technical Parameters (ကိုးကား)	Typical Applications	လက်တွေ့မှတ်စုများ
အိတ်အနံ	80–300 mm (အသေး) 300–600 mm (လတ်) 600–1000 mm (ကြီး)	တံဆိပ်ခတ်ထားသောဓားအရှည်၊ စက်ဘောင်အကျယ်နှင့် transverse tension distribution ကို ဆုံးဖြတ်သည်။	ထိရောက်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်း အကျယ် ≥ အိတ်အကျယ် + 20 မီလီမီတာ ဘေးတိုက်တင်းမာမှု သွေဖည်မှု ≤ ± 3%	လက်လီအိတ်များ၊ အမှိုက်အိတ်များ၊ စက်မှုအိတ်များ	အိတ်ကျယ်များအတွက် လမ်းညွှန် rollers နှင့် EPC တည့်မတ်မှုအပိုင်းကို အတည်ပြုပါ။
အိတ်အရှည်	100–400 mm (အတို) 400–800 mm (စံ) 800–1500 mm (အရှည်)	အစာကျွေးခြင်း စည်းချက်နှင့် အလုံပိတ်-ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ဝန်းအချိန်တို့ကို အကျိုးသက်ရောက်သည်။	အရှည် တိကျမှု ≤ ±1 မီလီမီတာ (ဆာဗာ + ကုဒ်ဒါ ထိန်းချုပ်မှု)	တီရှပ်အိတ်၊ ချောအိတ်၊ စိုက်ပျိုးရေးအိတ်	အိတ်ရှည်များသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် inertia ကို ပို၍ အာရုံခံသည်။
ဖလင်အထူ (အလွှာတစ်ခုတည်း)	8-20 μm (အလွန်ပါးလွှာ) 20-50 μm (စံ) 50-120 μm (အထူရုပ်ရှင်)	အပူစွမ်းအင်၊ အလုံပိတ်ဖိအားနှင့် အအေးခံချိန်တို့ကို သတ်မှတ်သည်။	အလုံပိတ်ဖိအား- 0.3-0.6 MPa အပူစွမ်းအင်- 2-3 kW (စံအကွာအဝေး)	အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ နေ့စဥ်အသုံးပြုသောအိတ်များ၊ အကြီးစားအိတ်များ	ထူထဲသောရုပ်ရှင်များသည် တံဆိပ်ပြန်ကူးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကြာရှည်အအေးခံရန် လိုအပ်သည်။
ပစ္စည်းအမျိုးအစား	HDPE၊ LDPE၊ PP၊ OPP၊ ဇီဝပျက်စီးနိုင်သော ရုပ်ရှင်များ	ကွဲပြားသော အရည်ပျော်မှတ်များနှင့် အပူကျုံ့ခြင်း အပြုအမူများ	HDPE တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအပူချိန်: 130–160°C LDPE တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအပူချိန်: 110–140°C	စူပါမားကတ်အိတ်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအိတ်များ၊ eco အိတ်များ	ပစ္စည်းများတွင် တူညီသော အပူချိန်ဆက်တင်များကို ပြန်အသုံးမပြုပါနှင့်
တံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံ	အောက်ခြေတံဆိပ်၊ ဘေးတံဆိပ်၊ သုံးခြမ်းတံဆိပ်	အလုံပိတ်ဓားဒီဇိုင်းနှင့် ရွေ့လျားမှုယန္တရားကို သတ်မှတ်သည်။	တံဆိပ်ခေါင်းအကျယ်- 2-8 မီလီမီတာ (ပုံမှန်) တံဆိပ်ရိုက်အား ≥ 80% ဖလင်ဆန့်နိုင်စွမ်းအား	အိတ်ပြား၊ အမှိုက်အိတ်၊ ထုပ်ပိုးအိတ်	တံဆိပ်အကျယ်သည် ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း ကိုက်ညီခြင်း။	150-300 အိတ်/မိနစ် 300-600 အိတ်/မိနစ်	ပိုကြီးသော အရွယ်အစားနှင့် ပိုထူသော ဖလင်သည် ရရှိနိုင်သော ထိပ်တန်းမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။	မြန်နှုန်းမြင့်မုဒ်တွင် တင်းမာမှုအတက်အကျ ≤ ±5%	စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော အော်ဒါများ	သတ်မှတ်ချက်များကို ပြောင်းသည့်အခါ အမြန်နှုန်းအနားသတ်ကို ခွင့်ပြုပါ။
ပြောင်းလဲခြင်း အကြိမ်ရေ	သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုတည်း မကြာခဏ သတ်မှတ်ချက်များစွာ ပြောင်းလဲမှု	သတ်မှတ်ချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆက်မပြတ်အပေါ် လွှမ်းမိုးသည်။	စာရွက်ပြန်လည်သိမ်းဆည်းချိန် ≤ 2 မိနစ် (ကန့်သတ်ထိန်းချုပ်မှု)	OEM ထုတ်လုပ်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုတ်လုပ်မှု	Servo-driven စနစ်များသည် မကြာခဏ ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

အကြံပြုချက်: ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ပျမ်းမျှသတ်မှတ်ချက်များထက် အိတ်လုပ်ခြင်းစက်ကို ပျမ်းမျှသတ်မှတ်ချက်များထက် အများဆုံးအိတ်အကျယ်နှင့် အများဆုံးဖလင်အထူတို့ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ အကဲဖြတ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် အနာဂတ်ထုတ်ကုန်ချဲ့ထွင်မှုအတွက် လုံလောက်သောလုပ်ငန်းစဉ်အနားသတ်ကို ချန်ထားခဲ့ကာ နောက်ပိုင်းတွင် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများပြုလုပ်ရန် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ရှိရင်းစွဲအိတ်ပြုလုပ်ခြင်းစက်လိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း။

ထိရောက်သောပေါင်းစည်းမှုသည် စနစ်အသစ်တစ်ခု၏တန်ဖိုးမည်မျှပေးနိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ယူနစ်သည် လိုင်းအမြန်နှုန်း၊ အချက်ပြအင်တာဖေ့စ်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုကို အထက်စီးကြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ရေအောက်သို့ ပို့ဆောင်သည့်ကိရိယာများဖြင့် တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ဆာဗိုထိန်းချုပ်မှု ယုတ္တိဗေဒနှင့် ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောများ ကိုက်ညီသော ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် ပစ္စည်းများ အရှိန်မြှင့်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်လိုင်း၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ရုပ်ရှင်စီးဆင်းမှုသည် တည်ငြိမ်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကူးပြောင်းမှုဆုံးရှုံးမှုများ လျော့နည်းသွားကာ စက်ကိရိယာတစ်ခုလုံးအသုံးပြုမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစုံထုတ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တစ်လျှောက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်စက်များအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး Applications များ လိုအပ်ချက်

လက်လီနှင့်စားသုံးသူထုပ်ပိုးမှု

လက်လီထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းသည် တင်းကျပ်သောအချိန်နှင့် အမြင်အာရုံစံနှုန်းများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုသည် အထူးသဖြင့် အရောင်းရဆုံးကာလများအတွင်း စင်များကို အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် အမှတ်တံဆိပ်တင်ပြမှုကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် တည်ငြိမ်သောအိတ်အရွယ်အစား၊ ချောမွေ့သောအပိတ်အစွန်းများနှင့် သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ တစ်သမတ်တည်းရှိသောအိတ်အထူနှင့် လက်ကိုင်တန်းညှိမှုသည် လက်လီအရောင်းဆိုင်များ၏ ယူနီဖောင်းစတိုးဆိုင်ပုံများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ မြင့်မားသောထွက်ရှိနိုင်စွမ်းသည် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို ခန့်မှန်းနိုင်စေရန် ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အရောင်းမြှင့်တင်ရေးဝယ်လိုအားမြင့်တက်မှုကို လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။

အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးထုပ်ပိုးခြင်း။

အစားအစာနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထုပ်ပိုးခြင်းများသည် တံဆိပ်တုံးခိုင်မာမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် ဦးစားပေးဖြစ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် စနစ်များသည် ယိုစိမ့်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တူညီသော အလုံအလောက်များ ဖန်တီးရန် တိကျသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို အသုံးပြုသည်။ တိကျသောအိတ်ပြုလုပ်ခြင်းစက်သည် လက်ဖြင့်ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချကာ ရေရှည်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တည်ငြိမ်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ရိုးရှင်းစေပြီး အစားအသောက်ဖြန့်ဖြူးသူများနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုပေးဝေရေးကွင်းဆက်များတစ်လျှောက် ယုံကြည်မှုအားကောင်းစေသည့် လုပ်ငန်းထုပ်ပိုးမှုစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

စက်မှုနှင့်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးထုပ်ပိုး

စက်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ထုပ်ပိုးမှုသည် ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ဖြတ်သန်းမှုကို အလေးပေးသည်။ အမြန်ချောပို့၊ ဂိုဒေါင် သို့မဟုတ် အစုလိုက် သယ်ယူရာတွင် အသုံးပြုသည့် အိတ်များသည် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် စုပုံနေစဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ မြန်နှုန်းမြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာများသည် အားဖြည့်ထားသော တံဆိပ်များဖြင့် အထူဖလင်အိတ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ခိုင်ခံ့သောအိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် မြင့်မားသောထွက်ရှိနှုန်းဖြင့်ပင် အလုံပိတ်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်၊၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအော်ပရေတာများသည် ကြီးမားသောနေ့စဥ်တင်ပို့မှုပမာဏကိုပံ့ပိုးပေးနေစဉ် ထုပ်ပိုးမှုကို စံသတ်မှတ်နိုင်စေပါသည်။

နိဂုံး

မြန်နှုန်းမြင့်အိတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် လျင်မြန်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်ပြီး အရွယ်တင်နိုင်သောအိတ်ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
၎င်းသည် Bag Making Machine line တစ်ခုတွင် အလိုအလျောက်စနစ်၊ တိကျစွာထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောထွက်ရှိမှု၊ ကိုက်ညီသောအရည်အသွေးနှင့် အပလီကေးရှင်းများတစ်လျှောက် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
အဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းချက်များနှင့် HDK Automation Equipment Co., Ltd .၊ ကုမ္ပဏီများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ကိရိယာများ၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် ရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝန်ဆောင်မှုများမှ အကျိုးခံစားခွင့်ရှိသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- မြန်နှုန်းမြင့်အိတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

A- ၎င်းသည် အိတ်များကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် တံဆိပ်ခတ်၊ ဖြတ်တောက်ကာ စည်းထားသော အလိုအလျောက် အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်ဖြစ်သည်။

မေး- အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

A- အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းကို လျှော့ချပြီး နေ့စဉ်အိတ်ထွက်ရှိမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။

မေး- ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် မြန်နှုန်းမြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သနည်း။

A- မြန်နှုန်းမြင့်စနစ်များသည် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးနှင့် မှာယူမှုပိုမိုမြန်ဆန်စေရန်အတွက် Bag Making Machine ကိုအသုံးပြုပါသည်။

မေး- Bag Making Machine က ဘယ်လိုအိတ်အမျိုးအစားတွေကို ကိုင်တွယ်နိုင်လဲ။

A- ခေတ်မီအိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် အိတ်ပြားများ၊ တီရှပ်အိတ်များနှင့် အောက်ခြေအလုံပိတ်အိတ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။

မေး- ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုက အချောအိတ်တွေကို ဘယ်လိုသက်ရောက်မှုရှိလဲ။

A- အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်တွင် တိကျသော ဆာဗာထိန်းချုပ်မှုသည် အိတ်၏အရှည်ကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။