பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-04-15 தோற்றம்: தளம்
நவீன உற்பத்தி ஒரு நிலையான, மன்னிக்க முடியாத தடையை எதிர்கொள்கிறது. கடுமையான சகிப்புத்தன்மை தேவைகளுக்கு எதிராக நீங்கள் அதிவேக உற்பத்தியை சமப்படுத்த வேண்டும். த்ரோபுட்டை மிக வேகமாகத் தள்ளுவது பெரும்பாலும் ஸ்கிராப் விகிதங்களை அதிவேகமாக உயர்த்துகிறது. கையேடு, முற்றிலும் ஹைட்ராலிக் அல்லது மரபு நியூமேடிக் முறைகள் இங்கே போராடுகின்றன. நவீன ஜஸ்ட்-இன்-டைம் (JIT) உற்பத்தியை எதிர்கொள்ளும் அளவுக்கு அவர்களால் விரைவாக மாற்றியமைக்க முடியாது. விரைவான முன்மாதிரி கோரிக்கைகளின் போது அவை குறைகின்றன. ஒரு க்கு மேம்படுத்துகிறது மின்சார வெட்டும் இயந்திரம் இந்த இயக்கத்தை முழுவதுமாக மாற்றுகிறது. சர்வோ-உந்துதல், CNC அல்லது டிஜிட்டல் வடிவங்களை இணைப்பது ஒரு மூலோபாய வணிக முடிவாக செயல்படுகிறது. இது உங்கள் யூனிட் பொருளாதாரத்தை உடனடியாக உறுதிப்படுத்துகிறது. இது உயர்ந்த துல்லியம் மூலம் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது. மேலும், இது சிக்கலான உற்பத்தி ஓட்டங்களில் மீண்டும் மீண்டும் இயங்குவதை தானியக்கமாக்குகிறது. இன்றைய மாறும் சந்தைக்குத் தேவையான சுறுசுறுப்பைப் பெறுவீர்கள். காலாவதியான இயந்திர அமைப்புகளை மாற்றுவது உங்கள் உற்பத்தித் தளத்தை எவ்வாறு மாற்றுகிறது என்பதை நாங்கள் ஆராய்வோம். துல்லியமான ஆட்டோமேஷன் வெளியீட்டுத் தரத்தை உயர்த்துகிறது மற்றும் செயல்பாடுகளை திறம்பட அளவிடுகிறது. உங்கள் உற்பத்தி குழாய் கணிக்கக்கூடிய, மிகவும் திறமையான பணிப்பாய்வு ஆகும்.
மின்சாரத்தால் இயக்கப்படும் பொறிமுறைகள் கைமுறையாக வெட்டுவதன் உடல் முரண்பாடுகளை நீக்கி, பெரிய தொகுதிகள் முழுவதும் மைக்ரான்-நிலை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
கருவி-குறைவான, மென்பொருள்-உந்துதல் அமைப்புகள் முன்மாதிரிகள் மற்றும் குறுகிய கால உற்பத்திக்கான நேரத்தைச் சந்தைக்கு வெகுவாகக் குறைக்கின்றன.
குறிப்பிட்ட மின்சார வெட்டு தொழில்நுட்பத்தை (பிளாட்பெட், சிஎன்சி, லேசர், ரோட்டரி) பொருளின் வெப்ப மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளுடன் பொருத்துவது விளிம்பு சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்கு முக்கியமானது.
ஆரம்ப மூலதனச் செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், குறைக்கப்பட்ட ஸ்க்ராப், நீக்கப்பட்ட டை-டூலிங் செலவுகள் மற்றும் சாத்தியமான 'லைட்ஸ்-அவுட்' தானியங்கு செயல்பாட்டின் மூலம் ROI அடையப்படுகிறது.
மரபு செயலாக்க முறைகள் கடுமையான தொகுதி-க்கு-தொகுதி முரண்பாடுகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. இந்த இயற்பியல் மாறுபாடுகள் உடனடி கீழ்நிலை சட்டசபை சிக்கல்களை உருவாக்குகின்றன. பாகங்கள் சரியாக சீரமைக்கத் தவறினால், கைமுறையான தலையீடு அவசியமாகிறது. இது உங்கள் முழு உற்பத்தி வரிசையையும் குறைக்கிறது. இதன் விளைவாக, நீங்கள் அதிக நிராகரிப்பு விகிதங்களையும் மகிழ்ச்சியற்ற வாடிக்கையாளர்களையும் எதிர்கொள்கிறீர்கள். இயந்திர கத்திகள் காலப்போக்கில் சமமாக மந்தமாகின்றன. திரவ வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் அழுத்தம் குறைகிறது. இந்த மாறிகள் மைக்ரான்-நிலை சகிப்புத்தன்மையை அழிக்கின்றன. டிஜிட்டல் மின்சார அமைப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வது இந்த இயந்திர கணிக்க முடியாத தன்மைகளை முற்றிலும் நீக்குகிறது.
கடந்த தசாப்தத்தில் உற்பத்தி வியத்தகு முறையில் மாறிவிட்டது. அதிக அளவு, நிலையான உற்பத்தி இனி ஒரே தரநிலை அல்ல. இன்று, சந்தைகள் சுறுசுறுப்பான, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தியைக் கோருகின்றன. வாடிக்கையாளர்கள் குறைவான முன்னணி நேரங்களையும் அடிக்கடி வடிவமைப்பு மறு செய்கைகளையும் எதிர்பார்க்கின்றனர். லெகசி டை-கட்டிங் ஒவ்வொரு புதிய வடிவத்திற்கும் ஃபிசிக்கல் மெட்டல் டைஸ் தேவைப்படுகிறது. இந்த புனைகதை வாரங்கள் எடுக்கும் மற்றும் ஆயிரக்கணக்கான செலவாகும். மின்சார அமைப்புகள் இதை முற்றிலும் புறக்கணிக்கின்றன. நீங்கள் ஒரு புதிய திசையன் கோப்பை பதிவேற்றலாம். உபகரணங்கள் உடனடியாக மாற்றியமைக்கப்படுகின்றன. தனிப்பயன் ஆர்டர்கள் மற்றும் பருவகால தயாரிப்பு மாறுபாடுகளை நீங்கள் எவ்வாறு அணுகுகிறீர்கள் என்பதை இந்த சுறுசுறுப்பு மாற்றுகிறது.
ஒரு நவீன டிஜிட்டல் அமைப்பு உங்கள் அடிமட்டத்தை ஆழமாக பாதிக்கிறது. பகுப்பாய்வு செய்யும் போது தாள் வெட்டு ஒரு மூலோபாய கண்ணோட்டத்தில், பொருள் மகசூல் லாபத்தை ஆணையிடுகிறது. ஃபிசிக்கல் டை ஸ்வாப்களை விட டிஜிட்டல் கோப்புகள் மூலம் விரைவான மாற்றங்களை நீங்கள் அடைகிறீர்கள். மேலும், அல்காரிதமிக் கூடு கட்டும் மென்பொருள் தானாகவே பாகங்களை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. இது சுழலும் மற்றும் சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்களை டிஜிட்டல் ஆர்ட்போர்டில் நெருக்கமாகப் பொருத்துகிறது. இது பொருள் கழிவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. ஒவ்வொரு மூலப்பொருள் தாளிலிருந்தும் அதிக விற்பனையான பாகங்களைப் பிரித்தெடுக்கிறீர்கள்.
எலக்ட்ரிக் சர்வோ மோட்டார்கள் சீரான அழுத்தத்தை தொடர்ந்து வழங்குகின்றன. அவை டிஜிட்டல் கன்ட்ரோலர்களுக்கு வினாடிக்கு ஆயிரக்கணக்கான முறை பதிலளிக்கின்றன. இது பிளேடு அல்லது லேசர் முழுப் பொருளின் மேற்பரப்பிலும் துல்லியமான வேகத்தை பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது. வேகம் மாறாமல் இருக்கும்போது, பொருள் கிழிவதைத் தடுக்கிறீர்கள். மூலைகளில் உள்ள முழுமையற்ற வெட்டுக்களையும் நீங்கள் அகற்றுவீர்கள். மரபுவழி இயந்திர அமைப்புகள் பெரும்பாலும் கூர்மையான கோணங்களில் குறைந்து, துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்புகளை விட்டுச்செல்கின்றன. மின்சார அமைப்புகள் உகந்த அணுகுமுறை வேகத்தை கணித ரீதியாக கணக்கிடுகின்றன, குறைபாடற்ற விளிம்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கின்றன.
டிஜிட்டல் துல்லியமானது கெர்ஃப் அகலத்தை திறம்பட குறைக்கிறது. கெர்ஃப் என்பது வெட்டும் கருவியால் அகற்றப்பட்ட பொருட்களின் அளவைக் குறிக்கிறது. மெக்கானிக்கல் ஸ்டாம்பிங் குறிப்பிடத்தக்க பொருளை இடமாற்றம் செய்கிறது. லேசர்கள் மற்றும் மீயொலி மின்சார கத்திகள் நடைமுறையில் எதையும் அகற்றாது. குறைந்தபட்ச கெர்ஃபின் நன்மைகளை நாம் தெளிவாகக் காணலாம்:
இறுக்கமான கூடு கட்டுதல்: பாகங்கள் கணிசமான மூலப்பொருளைச் சேமிக்கும், அருகிலுள்ள வெட்டுக் கோடுகளைப் பகிர்ந்து கொள்ளலாம்.
குறைக்கப்பட்ட துண்டிக்கப்பட்ட கழிவுகள்: குறைவான பொருள் தூசி அல்லது ஸ்கிராப்பாக பொடியாக்கப்படுகிறது.
உயர்ந்த விளிம்பு தரம்: மென்மையான விளிம்புகளுக்கு அரிதாக இரண்டாம் நிலை மணல் அல்லது மெருகூட்டல் தேவைப்படுகிறது.
பரிமாண துல்லியம்: குறுகிய கெர்ஃப்கள் சரியான உட்புற துளை வடிவவியலுக்கு அனுமதிக்கின்றன.
CAD அல்லது வெக்டார் வடிவமைப்புகளை நேரடியாக இயந்திர கருவிப் பாதைகளில் மொழிபெயர்ப்பது மகத்தான மதிப்பைச் சேர்க்கிறது. இது மனித தவறுகளை முற்றிலுமாக புறக்கணிக்கிறது. கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) உங்கள் வடிவமைப்புகளின் துல்லியமான கணித இனப்பெருக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது. ஒரு ஆபரேட்டர் கோப்பை ஏற்றுகிறது, மேலும் இயந்திரம் ஆயத்தொலைவுகளை துல்லியமாக செயல்படுத்துகிறது. இதன் மூலம் ஆயிரமாவது பாகம் முதல் பாகத்தைப் போலவே இருக்கும். நீங்கள் சிக்கலான இடைக்கணிப்புகளை தடையின்றி தானியக்கமாக்குகிறீர்கள்.
செயல்திறன் ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம்: லெகசி vs. எலக்ட்ரிக்
பொறியியல் மெட்ரிக் |
கையேடு/ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் |
எலக்ட்ரிக் சர்வோ/சிஎன்சி சிஸ்டம்ஸ் |
|---|---|---|
கீழ்நிலை நிலைத்தன்மை |
திரவ வெப்பநிலை / உடைகள் ஏற்ற இறக்கங்கள் |
டிஜிட்டல் பூட்டப்பட்ட மற்றும் சீரான |
கெர்ஃப் கட்டுப்பாடு |
பரந்த; பொருளை பெரிதும் இடமாற்றம் செய்கிறது |
மிகவும் குறுகியது; துல்லியமான பொருள் நீக்கம் |
கருவிப்பாதை சரிசெய்தல் |
உடல் இறக்க மறுஉற்பத்தி தேவை |
உடனடி மென்பொருள் புதுப்பிப்பு (CAM) |
கார்னரிங் வேகம் |
ஜெர்கி; மூலை கிழியலை ஏற்படுத்துகிறது |
அல்காரிதமிக் குறைதல்/முடுக்கம் |
டிஜிட்டல் பிளாட்பெட்/டை கட்டர்கள் (சர்வோ-எலக்ட்ரிக்):
இந்த அலகுகள் உலோகம் அல்லாத நெகிழ்வான தாள்கள், பேக்கேஜிங், ஜவுளி மற்றும் கலவைகளுடன் சிறந்து விளங்குகின்றன. அவர்கள் துல்லியமான ஊசலாடும் கத்திகளை சுமந்து செல்லும் மேல்நிலை கேன்ட்ரியைப் பயன்படுத்துகின்றனர். அவை ஹைட்ராலிக் சமமான கனமான டன் அல்லது மெதுவான சுழற்சிகள் இல்லாமல் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. பிளாட்பெட்கள் வெற்றிட அட்டவணையைப் பயன்படுத்தி பொருளைத் தட்டையாக இழுக்கின்றன. இது செயல்பாட்டின் போது மாறுவதைத் தடுக்கிறது. அவர்கள் நெளி அட்டை, நுரை மற்றும் ரப்பர் ஆகியவற்றைச் சரியாகக் கையாளுகிறார்கள்.
கணினிமயமாக்கப்பட்ட ரோட்டரி வெட்டிகள்:
இந்த அமைப்புகள் பல அடுக்கு துணிகள் அல்லது மேம்பட்ட ஜவுளிகளுக்கு ஏற்றவை. அவை பொருளை இழுக்காமல் தொடர்ச்சியான, அதிவேக நேரியல் வெட்டுக்களை வழங்குகின்றன. ஒரு மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட ரோட்டரி பிளேடு கெவ்லர், கேன்வாஸ் அல்லது அப்ஹோல்ஸ்டரி துணிகளின் தடிமனான அடுக்குகள் வழியாக வெட்டப்படுகிறது. அவர்கள் ஆடை உற்பத்தி மற்றும் வாகன இருக்கை உற்பத்தியில் பிரகாசிக்கிறார்கள். தொடர்ச்சியான உருட்டல் இயக்கம் ஃபைபர் சிதைவதைத் தடுக்கிறது.
எலக்ட்ரிக்/சிஎன்சி லேசர் சிஸ்டம்ஸ்:
திடமான தாள் உலோகம், அக்ரிலிக்ஸ் மற்றும் பொறிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு லேசர்கள் இறுதித் தேர்வாகும். அவை பொருளை ஆவியாக்க மையப்படுத்தப்பட்ட ஒளி ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், வெப்ப உண்மைகளை நாம் ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும். லேசர்கள் விளிம்பில் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) உருவாக்குகின்றன. இது சில உலோகங்களின் தன்மையை மாற்றும். இதை எதிர்கொள்ள, நவீன அமைப்புகள் ஆக்ஸிஜன் அல்லது நைட்ரஜன் போன்ற துணை வாயுக்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த வாயுக்கள் உருகிய கசடுகளை வேகமாக வீசுகின்றன. இது விளிம்பை மீண்டும் திடப்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் வெட்டப்பட்ட பகுதியை சுத்தமாக வைத்திருக்கும்.
முன்கூட்டிய மூலதனச் செலவை தொடர்ச்சியான உற்பத்திச் செலவுகளுடன் ஒப்பிட வேண்டும். பாரம்பரிய உற்பத்தியானது இயற்பியல் இறப்பை உருவாக்குதல், சேமித்தல் மற்றும் பராமரித்தல் ஆகியவற்றை நம்பியுள்ளது. ஒவ்வொரு புதிய தயாரிப்பு மறு செய்கைக்கும் ஒரு புதிய விலையுயர்ந்த இறக்கம் தேவைப்படுகிறது. இந்த கனமான கருவிகளை மாற்றுவதற்கு நீங்கள் உடல் உழைப்புக்கு பணம் செலுத்துகிறீர்கள். ஒரு மின்சார டிஜிட்டல் அமைப்பு கருவி இல்லாத பொருளாதாரத்தை வழங்குகிறது. நீங்கள் இறக்கும் செலவுகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறீர்கள். ஒற்றை-அலகு முன்மாதிரிகள் பாரிய தொகுதிகளின் அதே அமைவு செலவு சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளன. பல தயாரிப்பு சுழற்சிகளில் சேமிப்புகள் விரைவாக சேர்க்கப்படுகின்றன.
துல்லியமான டிஜிட்டல் செயலாக்க வரம்புகள் வியத்தகு முறையில் ஸ்கிராப். உங்கள் கெர்ஃப் குறைவாகவும், உங்கள் கூடு இறுக்கமாகவும் இருக்கும்போது, நீங்கள் குறைவான மூலத் தாள்களை வாங்குவீர்கள். நீங்கள் மூலப்பொருள் சேமிப்பை உபகரணச் செலவின் நேரடி ஈடுகட்டலாக மாற்றுகிறீர்கள். அல்காரிதம் மென்பொருள் உங்கள் பகுதிகளின் வடிவவியலை பகுப்பாய்வு செய்கிறது. இது வெறும் எலும்புக்கூடுகளை விட்டுவிட்டு 95% பலகையைப் பயன்படுத்துவதற்கு அவர்களை ஏற்பாடு செய்கிறது. இந்த மகசூல் மேம்படுத்தல் உங்கள் பொருள் வாங்கும் பட்ஜெட்டை மாற்றுகிறது.
நவீன சர்வோ-உந்துதல் இயந்திரங்கள் அதிக மின் திறனுடன் செயல்படுகின்றன. இந்த குறைந்த மின் நுகர்வு அவர்களின் நம்பமுடியாத செயல்திறனுக்கு எதிராக நாம் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். மின்சார அமைப்புகள் கவனிக்கப்படாத மாற்றங்களை ஆதரிக்கின்றன. நீங்கள் மூலப்பொருளின் அடுக்கை ஏற்றுகிறீர்கள், மீதமுள்ளவற்றை தானியங்கு ஃபீடர்கள் கையாளும். இயந்திரம் ஒரே இரவில் தன்னிச்சையாக வெட்டுகிறது. இந்த 'லைட்ஸ்-அவுட்' ஆட்டோமேஷன் உங்கள் ஒரு பகுதிக்கான விலையை தீவிரமாக குறைக்கிறது. தொழிற்சாலையின் தளம் காலியாக இருக்கும்போது நீங்கள் வருமானம் ஈட்டுகிறீர்கள்.
இணக்கமான மென்பொருள் இல்லாமல் வன்பொருள் பயனற்றது. உங்கள் கணினிகள் தொடர்பு கொள்ளத் தவறினால், வடிவமைப்பு கட்டத்தில் நீங்கள் இடையூறு ஏற்படும். ராஸ்டர் இமேஜ் ப்ராசஸர் (RIP) மென்பொருள் அல்லது CAM சிஸ்டம் உணவளிக்கும் அளவுக்கு மட்டுமே இந்த உபகரணங்கள் வேகமாக இருக்கும். வாங்குவதற்கு முன், கோப்பு இணக்கத்தன்மையை அழுத்த-சோதனை செய்ய வேண்டும். சாதனம் நிலையான திசையன் வடிவங்களை சிரமமின்றி ஏற்றுக்கொள்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். மோசமான மென்பொருள் ஒருங்கிணைப்பு ஆபரேட்டர்களை கைமுறையாக கோப்புகளை மீண்டும் வரைய கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது ஆட்டோமேஷனின் நோக்கத்தை தோற்கடிக்கிறது.
நாம் முற்றிலும் வெளிப்படையானதாக இருக்க வேண்டும்: எந்த இயந்திரமும் முழுவதுமாக பிளக் அண்ட்-ப்ளே இல்லை. வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு துல்லியமான அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படுகிறது. அதிக பிரதிபலிப்பு உலோகங்கள் சில லேசர் அலைநீளங்களைத் துள்ளலாம். வெட்டும் வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருந்தால் வெப்ப உணர்திறன் பிளாஸ்டிக் உருகலாம். பிளேடு ஆழம் தவறாக இருந்தால், தளர்வாக நெய்யப்பட்ட துணிகள் வறுக்கக்கூடும். இயக்குபவர்கள் வேகம், கத்தி ஆழம் மற்றும் லேசர் குவியப் புள்ளிகளை அளவீடு செய்ய கற்றுக்கொள்ள வேண்டும். உங்கள் குறிப்பிட்ட சரக்குக்கான உகந்த அமைப்புகளின் உள்ளூர் தரவுத்தளத்தை நீங்கள் உருவாக்க வேண்டும்.
செயல்பாட்டு பராமரிப்பில் நீங்கள் யதார்த்தமான எதிர்பார்ப்புகளை அமைக்க வேண்டும். உயர் செயல்திறன் கொண்ட உபகரணங்களுக்கு கடுமையான பராமரிப்பு நெறிமுறைகள் தேவை. இந்தப் பணிகளைப் புறக்கணிப்பது உங்கள் சகிப்புத்தன்மையின் அளவை விரைவாகக் குறைக்கிறது. வாரந்தோறும் தடுப்பு சிகிச்சையை திட்டமிட பரிந்துரைக்கிறோம். நீங்கள் கத்திகளில் உடல் உடைகளை நிர்வகிக்க வேண்டும். லேசர் ஒளியியலில் வெப்ப உடைகளை நீங்கள் கண்காணிக்க வேண்டும். குப்பைகளை அழிப்பது கேன்ட்ரிகளில் கண்காணிப்பு பிழைகளைத் தடுக்கிறது.
வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணை அட்டவணை
கூறு |
பராமரிப்பு நடவடிக்கை |
அதிர்வெண் |
|---|---|---|
கேன்ட்ரி ரெயில்கள் & தாங்கு உருளைகள் |
குப்பைகளைத் துடைக்கவும்; வழக்கமான லூப்ரிகேஷன் பயன்படுத்தவும் |
வாரந்தோறும் |
நுகர்பொருட்களை வெட்டுதல் |
மந்தமான கத்திகள்/முனைகளை ஆய்வு செய்து மாற்றவும் |
இருவாரம் (அல்லது சுழற்சி எண்ணிக்கை அடிப்படையில்) |
நுண்துகள் பிரித்தெடுத்தல் |
வெற்று தூசி சேகரிப்பாளர்கள்; சுத்தமான புகை வடிகட்டிகள் |
தினசரி |
லேசர் ஒளியியல் (பொருந்தினால்) |
சிறப்பு கரைப்பான் மூலம் லென்ஸ்களை சுத்தம் செய்யவும் |
மாதாந்திர |
சரியான உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ஒரு மூலோபாய முடிவு மேட்ரிக்ஸ் தேவை. வாங்குபவர்கள் பொருள் தடிமன், விளிம்பு-முடிவு தேவைகள் மற்றும் தொகுதி மாறுபாடு ஆகியவற்றை கவனமாக எடைபோட வேண்டும். தடிமனான, திடமான பொருட்கள் இயற்கையாகவே லேசர்கள் அல்லது கனமான பிளாட்பெட்களை நோக்கி சாய்கின்றன. மெல்லிய, நெகிழ்வான ஊடகங்கள் ரோட்டரி அல்லது ஊசலாடும் கத்தி அமைப்புகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. விலையுயர்ந்த தவறான சீரமைப்புகளைத் தவிர்க்க, உங்கள் முதன்மை உற்பத்திப் பொருட்களுடன் இயற்பியல் இயக்கவியலைப் பொருத்த வேண்டும்.
ஸ்பெக் ஷீட்டின் அடிப்படையில் மட்டுமே துல்லியமான உபகரணங்களை வாங்க வேண்டாம். உற்பத்தியாளரிடமிருந்து நேர-ஆய்வைக் கோருமாறு நாங்கள் உங்களை மிகவும் ஊக்குவிக்கிறோம். உங்கள் குறிப்பிட்ட மூலப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி கருத்துக் குறைப்புக்கான ஆதாரத்தைக் கோருங்கள். இதன் விளைவாக வரும் விளிம்பின் தரம் மற்றும் உண்மையான சுழற்சி நேரத்தை மதிப்பிடவும். இந்தச் சரிபார்ப்பு, நீங்கள் மூலதனத்தைச் செய்வதற்கு முன், உங்கள் தொழிற்சாலைத் தளத் தேவைகளுடன் தொழில்நுட்பம் சரியாகச் சீரமைக்கப்படும் என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
ப: ஆம். இயற்பியல் கருவிச் செலவுகள் முழுமையாக இல்லாததால் அவற்றை அதிக செலவு குறைந்ததாக ஆக்குகிறது. ஒற்றை-அலகு முன்மாதிரிகள் அல்லது குறுகிய ஓட்டங்கள் பெரிய தொகுதிகளின் அதே அமைவு செலவு சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளன. நீங்கள் ஒரு டிஜிட்டல் கோப்பை ஏற்றி, விலையுயர்ந்த டை ஃபேப்ரிகேஷனைத் தவிர்த்து, உடனடியாக செயலாக்கத் தொடங்குங்கள்.
ப: பொருள் தடிமன் தேவையான வெட்டு வாசலைக் கட்டளையிடுகிறது. தடிமனான, திடமான பொருட்கள் முழுமையாக ஊடுருவுவதற்கு உயர்-சக்தி லேசர்கள் அல்லது கனரக பிளாட்பெட்கள் தேவை. மாறாக, மெல்லிய, நெகிழ்வான தாள்கள், அதிவேக சர்வோ-உந்துதல் பிளேட் ப்ளோட்டர்கள் அல்லது கிழிவதைத் தடுக்கும் ரோட்டரி அமைப்புகளால் சிறப்பாகச் சேவை செய்யப்படுகின்றன.
ப: முதன்மை இயக்கிகள் தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீரை நிர்வகிப்பதில் அடங்கும். பிளேடு டல்லிங் போன்ற உடல் உடைகளை நீங்கள் கண்காணிக்க வேண்டும். லேசர் ஒளியியலில் வெப்ப உடைகளையும் நீங்கள் கண்காணிக்க வேண்டும். இறுதியாக, டிராக்கிங் பிழைகளைத் தடுக்க, நகரும் தண்டவாளங்கள் மற்றும் கேன்ட்ரிகளில் இருந்து பொதுவான குப்பைகளை அகற்றுவது மிகவும் முக்கியமானது.
