500 mm Heißsiegel-Kaltschneidemaschine für Plastiktüten

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500 mm Heißsiegel-Kaltschneidemaschine für Plastiktüten


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Dies ist eine vollautomatische Heißsiegel-Kaltschneidemaschine zur Herstellung von Plastiktüten. Das Rohmaterial ist Schlauchfolie. Am Boden des Beutels heiß versiegeln und dann abschneiden.

Modell:
HDK-500ZS-ZD
Marke:
HDK
Code:
HDK-500ZS-ZD

Bodenversiegelungsbeutelmaschine Maschine zur Herstellung von Plastiktüten PET-Folienschneidemaschine automatische Schneidemaschine Verschließmaschine für Polyethylenbeutel Schlauchfolien-Schneidemaschine Heißsiegel-Kaltschneidemaschine für Plastiktüten

Maschinenbeschreibung

Spezifikation

Maschinenvorteil

Maschinell auftragen

FAQ

500 mm Heißsiegel-Kaltschneidemaschine für Plastiktüten

Unsere Rolle-zu-Blatt-Beutelversiegelungs- und Schneidemaschine ist für die effiziente und präzise Verarbeitung verschiedener Beutelmaterialien konzipiert. Es schneidet und verschließt Beutel aus Rollenmaterialien nahtlos und sorgt so für Hochgeschwindigkeitsproduktion, Genauigkeit und Haltbarkeit. Mit über zehn Jahren Branchenerfahrung bieten wir zuverlässige und maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Fertigungsanforderungen. Unsere Maschinen sind ideal für die Verpackungs-, Kunststoff- und Vliesstoffindustrie, da sie die Produktivität optimieren und Materialverschwendung reduzieren.

Modell

HDK-500ZS-ZD

Stromspannung

110/220V

Frequenz

50/60Hz

Einzugsbreite

500mm

Schnittgeschwindigkeit

30-40 Meter/Min

Schnittpräzision

+-0,1 mm

Vorschubmotor

Schrittmotor

Schneidmotor

Wechselstrommotor

Kerngröße

76/152 mm

Verpackung

Holzkiste

+86 15711828157

Die Maschine besteht aus vier Hauptteilen, die jeweils so konzipiert sind, dass sie stabile Leistung und Präzision bieten und gleichzeitig ein attraktives, modernes Erscheinungsbild bewahren. Der Rahmen ist auf Langlebigkeit und Stabilität ausgelegt und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb auch bei hohen Geschwindigkeiten. Das Steuerungssystem ist elegant integriert, um eine einfache Bedienung und effiziente Leistung zu gewährleisten. Die Schneideinheit ist kompakt und stromlinienförmig und kombiniert hohe Funktionalität mit einem optisch ansprechenden Design, das zu jeder Produktionsumgebung passt.

Einführung

Materialteil laden:

Die dreieckige Halterung trägt Lasten von bis zu 50 kg und eignet sich daher ideal für kleine Druckrollen, Etikettenmaterialien und ähnliche Anwendungen. Dies ist eine geeignete Option, wenn Ihre Rohmaterialrollen 50 kg oder weniger wiegen.
Heißsiegelteil:

Es wird auf verschiedene Arten von Kunststoffschlauchfolien aufgetragen. Verfügbar zum Einstellen der Temperatur entsprechend der unterschiedlichen Dicke.

ROHSTOFF

Unsere Rolle-zu-Blatt-Schneidemaschine ist für das effiziente Schneiden von Rollenmaterialien in Bögen mit hoher Präzision konzipiert. Es wird häufig in Branchen wie Verpackung, Druck, Elektronik, Werbung, Automobil und Medizin eingesetzt. Die Maschine gewährleistet präzises Schneiden, hohe Produktivität und hervorragende Produktqualität.

Anwendbare Materialien
1. Papiermaterialien: Beschichtetes Papier, Kraftpapier, Karton, selbstklebendes Papier usw.
2. Folienmaterialien: PET, PVC, PP, PE, PC und andere Kunststofffolien.
3. Schaumstoffmaterialien: EVA-Schaum, Schwamm, doppelseitiges Klebeband usw.
4. Metallfolien: Aluminiumfolie, Kupferfolie und andere Präzisionsmaterialien.
5. Verbundmaterialien: Metallisierte Folien, Trennpapier, wärmeempfindliche Materialien usw.

FAQs

1. Was ist eine Rollenschneidemaschine?

Eine Rolle-zu-Blatt-Schneidemaschine, auch automatische Querschneidemaschine genannt, ist ein industrielles Gerät, das dazu dient, flexible Rollenmaterialien – wie Papier, Film, Schaumstoff oder Metallfolie – in einzelne Blätter mit bestimmten Abmessungen umzuwandeln. Diese Ausrüstung ist in Branchen wie der Verpackungs-, Druck-, Elektronik-, Werbe-, Automobil- und Medizinbranche unverzichtbar und sorgt für effiziente und präzise Schneidprozesse.
2. Wie pflege ich eine Rollenschneidemaschine?

Zur regelmäßigen Wartung gehören die Reinigung der Messer, die Überprüfung des Servomotors und der Steuersysteme sowie die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Schmierung, um einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
3. Was ist die Produktionsvorlaufzeit?

Unsere Standardmaschinen haben eine Produktionsvorlaufzeit von sieben Tagen, während kundenspezifische Maschinen eine Vorlaufzeit von zwei Wochen benötigen.